Abteilung 01 – Metallurgie / Nichteisenmetalle / Aluminium

Aluminium Behandlung

Unter der Aluminiumbehandlung versteht man die chemische Behandlung von geschmolzenem Aluminium und dessen Legierungen – einschließlich Überzieh-, Schlacken- und Reinigungsflüsse, Entgasung, Kornverfeinerung und Modifizierung –, um Oxide und gelösten Wasserstoff zu entfernen, Metall aus der Schlacke zurückzugewinnen und saubere, einwandfreie Gussteile herzustellen.

CFC Egypt stellt in seinem Werk in Sadat City eines der umfassendsten Sortimente an Aluminium-Flussmitteln der Region her. Unsere EGYFLUX-Serie deckt alle Phasen des Aluminiumschmelz- und -gusszyklus ab – vom Schutz der Schmelzoberfläche vor Oxidation über das Metall entgasend, um gelösten Wasserstoff zu entfernen, Metall aus der Krätze zurückgewinnend, Ofenwände reinigend, spezifische Legierungsverunreinigungen wie überschüssiges Magnesium und Alkalimetalle behandelnd sowie Formtrennung für Festform- und Druckgusswerkzeuge gewährend. Die verschiedenen Formulierungen decken Anforderungen an natrium-, fluorid- und kalziumfreie sowie kombinierte Ausschlussanforderungen ab, um Legierungsspezifikationen, gesetzliche Vorschriften und Umweltrichtlinien zu erfüllen.

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Was ist abgedeckt?

Die Aluminiumverarbeitung umfasst zwölf Produkttypen, von denen jeder eine bestimmte Funktion im Schmelz-, Warmhalte- und Gießzyklus erfüllt. Detaillierte Produktseiten zu den einzelnen Typen finden Sie über die unten stehenden Links.

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Abdeck-, Entschlackungs- und Reinigungsflussmittel

Multifunktionale Flussmittelpulver und -granulate, die die Schmelzoberfläche vor Oxidation schützen, die Schlacke aufbereiten, um eingeschlossenes Metall zurückzugewinnen, und die Anzahl der suspendierten Oxideinschlüsse reduzieren. Die unverzichtbare Produktgruppe für jeden Aluminiumschmelzbetrieb.

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Natriumfreies Flussmittel

Schmelz- und Schlackeflüsse, die ohne Natriumverbindungen formuliert sind – unverzichtbar, wenn eine Natriumverunreinigung Al-Si-Legierungen übermäßig modifizieren würde oder wenn Natriumrückstände in der Schlacke Entsorgungsprobleme verursachen. Geeignet für natriummodifizierte Legierungen, bei denen das Natrium aus dem Flussmittel nicht zum Natriumbudget der Legierung hinzugerechnet werden darf.

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Fluoridfreies Flussmittel

Fluoridsalzfreie Flussmittelformulierungen – diese beseitigen das Risiko von HF-Dämpfen, das bei herkömmlichen fluoridhaltigen Flussmitteln besteht, verringern den Bedarf an Absauganlagen und vereinfachen die Entsorgung von Schlacke, da keine fluoridhaltigen Abfälle anfallen. Geeignet für Gießereien mit strengen Grenzwerten für Dämpfemissionen.

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Natrium- und kalziumfreie Flussmittel

Spezialflüsse, die weder Natrium noch Kalzium enthalten – erforderlich, wenn die Legierungsspezifikationen beide Elemente verbieten oder wenn eine Kalziumverunreinigung durch Flussmittelrückstände zur Bildung von Schlacke oder zur Ansammlung intermetallischer Verbindungen in der Schmelze führen würde.

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Flussmittel zur Alkalientfernung

Reaktive Flussmittelformulierungen, die darauf ausgelegt sind, die Konzentrationen von Alkalimetallen – Natrium, Lithium und Kalium – in der Aluminiumschmelze zu reduzieren. Erhöhte Alkaligehalte führen zu Porosität, einem Verlust der mechanischen Eigenschaften und einer schlechten Oxidstruktur. Die Alkalientfernung ist besonders wichtig bei der Verarbeitung von Sekundäraluminiumschrott aus gemischten Quellen.

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Reinigungsmittel für Ofenwände

Ein spezielles Flussmittel wird auf die feuerfesten Ofenwände aufgetragen, um Oxid- und Schlackenablagerungen aufzulösen und zu lösen – jene festsitzenden Ablagerungen, die sich im Laufe der Zeit oberhalb der Schmelzspiegelgrenze ansammeln, wodurch die Ofenkapazität verringert wird und Verunreinigungen in die Schmelze gelangen. Eine regelmäßige Reinigung der Wände verhindert Kapazitätsverluste und verlängert die Lebensdauer der Feuerfestauskleidung.

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Entmagnetisierungsflussmittel

Reaktives Flussmittel zur Reduzierung von überschüssigem Magnesium in der Aluminiumschmelze – unverzichtbar bei der Verarbeitung von Sekundäraluminium mit schwankendem Mg-Gehalt oder wenn der Mg-Gehalt der Legierung über die Spezifikation hinaus angestiegen ist. Überschüssiges Mg führt beim Druckguss zu „Hot Shortness“ und zu Schwierigkeiten beim Entformen der Gussteile; das Entmagnetisierungsflussmittel reagiert mit dem überschüssigen Mg und entfernt es als Schlacke.

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Flussmittel für den Hochdruck-Druckguss

Dieses Flussmittel wurde speziell für Hochdruckgussöfen (HPDC) und Warmhaltebehälter entwickelt – wo die hohe Metallgeschwindigkeit und die Turbulenzen während des Einspritzvorgangs eine saubere, oxidfreie Schmelze erfordern. Es reduziert Oxidschichten und Einschlüsse, die bei der HPDC-Produktion zu Oberflächenfehlern, Porosität und Formverschleiß führen.

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Entgasungsflussmittel

Pulverförmiges Flussmittel, das Gas in die Aluminiumschmelze abgibt, um gelösten Wasserstoff zu binden. Eine wirksame Entgasung vor jedem Guss minimiert die Gasporosität – den häufigsten inneren Fehler bei Aluminiumgussteilen – und verbessert so die Druckdichtheit, die mechanischen Eigenschaften und die Röntgenqualität kritischer Gussteile.

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Rückgewinnung von Aluminium aus dem Heißabschöpfen

Flussmittel wird auf frisch abgeschöpfte heiße Schlacke aufgetragen, um das verbleibende metallische Aluminium zurückzugewinnen. Heiße Schlacke kann 30–60% an mitgeführtem Metall enthalten; ein Rückgewinnungsflussmittel, das unmittelbar nach dem Abschöpfen in die heiße Schlacke eingearbeitet wird, trennt dieses Metall ab, sodass es zurückgewonnen statt deponiert wird – wodurch die Gesamtmetallausbeute verbessert und die Kosten für die Abfallentsorgung gesenkt werden.

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Entgasungstabletten

Vormesste, kompakte Entgasungstabletten (EGYHEX AL) werden mit einer Stahlstange auf den Ofenboden getaucht – wodurch über die gesamte Badtiefe hinweg gleichmäßig Gas freigesetzt wird. Die Tabletten ermöglichen eine kontrollierte Dosierung, verursachen im Vergleich zur Entgasung mit Pulver nur minimale Dämpfe und eignen sich besonders für kleinere Induktionsöfen, Tiegelöfen und Gießpfannen, in denen eine Pulververteilung nicht praktikabel ist.

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Formtrennmittel

Trennmittel (EGYDYE 10, EGYDYE 88) werden auf Dauerformen, Schwerkraftgussformen und Sandkerne aufgetragen, um zu verhindern, dass Aluminium an der Formoberfläche haftet. Eine gute Trennchemie verhindert das Anhaften, schützt die Formoberflächen vor Erosion und gewährleistet die Qualität der Gussoberflächen über viele Produktionszyklen hinweg, ohne dass es zu übermäßigen Ablagerungen kommt.

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Anwendungsbereiche

Chemikalien zur Aluminiumbehandlung werden in jeder Gießerei und jedem Gussbetrieb benötigt, in denen Aluminiumlegierungen geschmolzen werden – von Primärblockgießanlagen und HPDC-Zellen für die Automobilindustrie bis hin zu Sekundäraluminium-Umschmelzanlagen und Auftragsgießereien mit Schwerkraftguss.

Druckguss in der Automobilindustrie (HPDC und LPDC)

Das Hochdruck-Druckgießen von Aluminium-Motorkomponenten, Strukturknotenpunkten und Gehäusen für Elektrofahrzeug-Batterien erfordert extrem reines Metall. Jeder beim Einspritzen mitgeführte Oxidfilm führt zu Kaltverschweißungen, Oberflächenblasen und Porosität, die bei Röntgen- oder Druckprüfungen nach dem Guss zu Fehlern führen. Die HPDC-Flussmittel, die Entgasung und die Beschichtungschemie – die vor jedem Guss im Halteofen angewendet werden – sind entscheidende Prozesskontrollen für die Qualitätsanforderungen in der Automobilindustrie.

Schwerkraft- und Niederdruck-Dauerform

Beim Schwerkraft- und Niederdruckguss von Rädern, Zylinderköpfen und Pumpengehäusen kommen im Schmelzofen dieselben Flussmittel und Entgasungschemikalien zum Einsatz, zusätzlich werden Formtrennmittel auf die Oberflächen der Stahlformen aufgetragen. Die Wahl des Formtrennmittels – auf Wasserbasis oder auf Lösungsmittelbasis, Verdünnungsverhältnis, Sprühmuster – wirkt sich direkt auf die Formtemperatur, die Entformbarkeit des Gussteils und das Oberflächenbild aus. CFC EGYDYE-Trennmittel sind speziell für Aluminiumguss in Dauerformen konzipiert.

Umschmelzen von Sekundäraluminium

Aluminium-Einschmelzbetriebe, die Aluminiumschrott verarbeiten, sehen sich mit einer ganzen Reihe chemischer Herausforderungen beim Schmelzprozess konfrontiert: schwankende Legierungszusammensetzung, erhöhte Mg- und Alkaligehalte, starke Schlackenbildung sowie Ablagerungen an den Ofenwänden. Das umfassende Sortiment an Aluminium-Flussmitteln von CFC – das Flussmittel für die Abdeckung, Entkratzung, Alkalientfernung, Entmagnetisierung, Ofenwandreinigung und Rückgewinnung umfasst – geht systematisch auf jedes dieser Probleme ein, verbessert die Metallrückgewinnung und bringt recycelte Legierungen wieder in den Spezifikationsbereich.

Sand- und Muschelguss von Aluminium

Aluminium-Sandgussteile – Pumpengehäuse, Getriebegehäuse, Schiffskomponenten und Prototypenteile – erfordern dieselbe Schmelzvorbereitung wie Druckgussteile, bieten jedoch eine größere Gestaltungsfreiheit bei komplexen Geometrien. Durch Entgasung und Flussmittelbehandlung im Warmhalteofen wird Wasserstoff vor dem Gießen in Sand- oder Kokillenformen entfernt, da Gas dort nicht ohne Weiteres durch die Formwand entweichen kann. Die richtige Schmelzbehandlung ist die erste Maßnahme gegen Porosität beim Aluminium-Schwerkraftsandguss.

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CFC-Produkte zur Aluminiumbehandlung

Unser komplettes Sortiment der EGYFLUX-Aluminiumserie und zugehörige Produkte – zum Abdecken, Entschlacken, Entgasen, natriumfrei, fluoridfrei, kalziumfrei, zur Alkalientfernung, zur Entmagnetisierung, zur Reinigung von Ofenwänden, für HPDC, zur Rückgewinnung von Heißabschöpfen, Entgasungstabletten und Formtrennmittel. Alle Produkte werden in Sadat City, Ägypten, hergestellt.

EGYFLUX 400

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYFLUX 610

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYFLUX 501

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYFLUX 900

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYFLUX 502

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYFLUX 100

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYFLUX 504

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYFLUX 300

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYFLUX 630

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYFLUX 950

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYFLUX 800

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYHEX AL

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYFLUX G 501

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYDYE 10

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYFLUX G 502

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYDYE 88

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYFLUX G 504

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYFLUX G 630

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYFLUX G 800

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYFLUX 700

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYFLUX G 700

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYFLUX 600

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYFLUX 206

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYFLUX 645

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

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Häufig gestellte Fragen

Technische Fragen zur Flussmittelbehandlung, Entgasung und Formtrennung bei Aluminium werden hier verständlich beantwortet. Für anwendungsspezifische Empfehlungen wenden Sie sich bitte an unser technisches Team.

Unter der Aluminiumbehandlung versteht man die chemische Behandlung von geschmolzenem Aluminium und dessen Legierungen – einschließlich Beschichtungs-, Schlacke- und Reinigungsflüsse, Entgasung, Kornverfeinerung und Modifizierung –, um Oxide und gelösten Wasserstoff zu entfernen, Metall aus der Schlacke zurückzugewinnen und saubere, einwandfreie Gussteile zu erhalten. Der Behandlungszyklus beginnt in der Regel, sobald die Charge geschmolzen ist: Die Schmelzoberfläche wird mit einem Flussmittel bedeckt, die Schmelze wird entgast, Schlacke wird entfernt, die Ofenwände werden regelmäßig gereinigt und bestimmte Verunreinigungen wie überschüssiges Magnesium oder Alkalimetalle werden vor dem Gießen behandelt. Auf der Formseite werden Trennmittel auf Dauerformen und Schwerkraftformen aufgetragen, um zu verhindern, dass sich Aluminium an der Formoberfläche festsetzt.

Abdeckflüsse bilden eine schützende Schmelzdecke auf der Oberfläche des Aluminiumbades und verhindern so die Oxidation, indem sie das Metall von der Atmosphäre trennen. Schlackeflüsse werden mit einem Werkzeug in die Schlackeschicht eingearbeitet, um eingeschlossene Metalltröpfchen von der Oxidmasse zu trennen, wodurch das Metall zurück in den Ofen abfließen kann und die Metallausbeute erhöht wird. Reinigungsflussmittel dringen unter die Oberfläche ein, um schwebende Oxideinschlüsse zu reduzieren und die Reinheit der Schmelze zu verbessern. Viele CFC EGYFLUX-Produkte vereinen zwei oder mehr dieser Funktionen in einer einzigen Rezeptur, was eine wirtschaftliche Anwendung ermöglicht und gleichzeitig mehrere Aspekte der Schmelzqualität berücksichtigt.

Aluminium wird durch Einbringen von Gas in die Schmelze entgast – entweder durch ein reaktives Entgasungsflussmittelpulver (EGYFLUX 400), das auf die Schmelze gestreut oder in diese eingetaucht wird, oder durch vordosierte Entgasungstabletten (EGYHEX AL), die auf den Ofenboden getaucht werden. Das freigesetzte Gas bildet im gesamten Bad Blasen, die beim Aufsteigen gelösten Wasserstoff binden und an der Oberfläche freisetzen. Tabletten (EGYHEX AL) ermöglichen eine präzise Dosierung und verursachen nur geringe Rauchentwicklung, weshalb sie die bevorzugte Wahl für kleinere Öfen und Tiegelverfahren sind. Pulver (EGYFLUX 400) ist in der Regel wirtschaftlicher für große Nachhall- oder Induktionsöfen, bei denen eine Verteilung über eine große Schmelzfläche erforderlich ist. Beide werden vor jedem Guss bei Gussteilen mit Anforderungen an die Gasporosität eingesetzt.

Natriumfreies Flussmittel (EGYFLUX 700, EGYFLUX G 700) enthält keine Natriumverbindungen, was bei der Verarbeitung von Legierungen wichtig ist, bei denen Natrium eine Übermodifizierung des Al-Si-Eutektikums verursachen würde oder bei denen Natrium in der Schlacke zu Schwierigkeiten bei der Abfallklassifizierung führt. Fluoridfreies Flussmittel (EGYFLUX 600) enthält keine Fluoridsalze – dadurch werden Risiken durch Fluoriddämpfe während der Anwendung vermieden und die Entsorgung der Schlacke vereinfacht, da fluoridhaltige Schlacke gemäß Umweltvorschriften unter Umständen einer speziellen Behandlung bedarf. Das natrium- und kalziumfreie Flussmittel (EGYFLUX 206) enthält keines der beiden Elemente und ist somit für die anspruchsvollsten Legierungsspezifikationen geeignet. Die richtige Variante hängt von Ihrer Legierungssorte, dem Ofentyp und den geltenden Umweltvorschriften ab.

Das Entmagnetisierungsflussmittel (EGYFLUX 100) entfernt überschüssiges gelöstes Magnesium aus einer Aluminiumschmelze. Ein Magnesiumgehalt, der über dem in der Legierungsspezifikation festgelegten Grenzwert liegt, führt beim Druckguss zu „Hot Shortness“ und erhöhter Porosität und erschwert zudem die Handhabung der Schmelze. Diese Situation tritt auf, wenn Sekundäraluminiumschrott mit variabler Zusammensetzung verarbeitet wird oder wenn der Mg-Gehalt der Legierung durch Verdampfungsverluste anderer Elemente oder Verunreinigungen durch Mg-reiches Einsatzmaterial ansteigt. Das Entmagnesiumflussmittel reagiert mit gelöstem Mg zu einer Magnesiumverbindung, die als Schlacke vom Bad abgeschöpft werden kann, wodurch der Mg-Gehalt wieder in den Spezifikationsbereich gebracht wird. Es ist ein unverzichtbares Hilfsmittel für Sekundäraluminiumgießereien, die mit Schrott aus gemischten Quellen arbeiten.

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