Aluminiumbehandlung – Alkalientfernung

Flussmittel zur Alkalientfernung

Alkali-Entfernungsflussmittel sind reaktive Flussmittelformulierungen, die in die Aluminiumschmelze eingearbeitet werden, um die Konzentrationen gelöster Alkalimetalle – Natrium (Na), Kalzium (Ca) und Lithium (Li) – zu reduzieren, die sich durch Verunreinigungen im Schrott oder durch Auslaugung aus Feuerfestmaterialien ansammeln und zu Porosität, einer Verschlechterung der Oxidstruktur sowie einem Verlust der mechanischen Eigenschaften im Gussprodukt führen.

Erhöhte Alkaligehalte in Aluminiumschmelzen treten am häufigsten in Sekundärbetrieben auf, die Schrott aus verschiedenen Quellen verarbeiten, wobei Natrium, Kalzium und Lithium im Ausgangsmaterial in Konzentrationen über den Spezifikationswerten vorhanden sein können. In der Schmelze gelöste Alkalimetalle verstärken die Bildung von Oxidschichten, fördern die Wasserstoffaufnahme und führen in natriummodifizierten Al-Si-Legierungen zu einer Übermodifizierung und einer Vergröberung der Eutektika. Die Produkte EGYFLUX 610 und EGYFLUX 645 von CFC Egypt sind so formuliert, dass sie mit den gelösten Alkalimetallen reagieren und diese in die Schlackenschicht übertragen, wo sie durch Abschöpfen entfernt werden können. Dadurch wird eine nicht spezifikationsgerechte Schmelze korrigiert und die Legierungschemie der Schmelze vor dem Gießen wieder auf die Spezifikation gebracht.

01

Wo eine Alkalientfernung erforderlich ist

Alkali-Entfernungsflussmittel ist eine korrigierende Schmelzbehandlung, die zum Einsatz kommt, wenn der Gehalt an gelösten Alkalimetallen vor dem Gießen die in der Legierungsspezifikation festgelegten Grenzwerte überschreitet.

Sekundäres Aluminium-Umschmelzen – Einsatz von gemischtem Schrott

Aluminiumschrott aus verschiedenen Quellen – Schredderabfälle aus der Automobilindustrie, Schrott aus Konsumgütern, industrielle Prozessabfälle – kann erhebliche Mengen an Natrium (aus Flussmittelrückständen auf früherer Krätze), Kalzium (aus Flussmittelverunreinigungen oder Legierungsrückständen) und Lithium (aus lithiumhaltigem Legierungsschrott oder Schmiermitteln) enthalten. Wird dieser Schrott ohne Vorsortierung eingeschmolzen, kann die resultierende Schmelze die Grenzwerte für Alkalimetalle in der Legierung überschreiten und muss aktiv behandelt werden, bevor sie gemäß den Spezifikationen gegossen werden kann.

Al-Si-Legierungen – Steuerung der Übermodifizierung

In Al-Si-Gusslegierungen verändert Natrium die Morphologie des eutektischen Siliziums, um die Duktilität und Festigkeit zu verbessern. Wenn sich Natrium über den optimalen Bereich hinaus anreichert – sei es durch recycelte modifizierte Legierungen, Flussmittelrückstände oder wiederholte Modifikationszugaben –, wird die Legierung übermodifiziert, was zu grobkörnigem Eutektikum und verminderten mechanischen Eigenschaften führt. Ein Alkali-Entfernungsflussmittel kann den Natriumgehalt vor einer erneuten Modifizierung auf das richtige Niveau auf den Zielbereich senken und so eine Schmelze retten, die andernfalls verdünnt werden müsste.

Aluminium-Schmiedeteile – chemische Korrektur vor dem Gießen

Aluminium-Billet- und -Brammen-Gießanlagen, die nach strengen chemischen Kundenspezifikationen arbeiten, setzen ein Flussmittel zur Alkalientfernung als letzte Maßnahme ein, wenn die Probenahme der Schmelze vor dem Gießen Alkaligehalte über dem Spezifikationsgrenzwert ergibt. Durch die aktive Alkalientfernung – in Kombination mit der Entgasung – kann die Schmelze wieder in den Spezifikationsbereich gebracht werden, wodurch die Kosten für die Verschrottung oder Verdünnung einer gesamten Ofencharge vermieden werden.

Umschmelzen von lithiumhaltigem Legierungsschrott

Da Al-Li-Legierungen in Konstruktionen der Luft- und Raumfahrt immer häufiger zum Einsatz kommen, gelangt ihr Schrott wieder in den Sekundäraluminiumkreislauf. Lithium in der Schmelze ist besonders problematisch, da es stark oxidiert und die Wasserstoffaufnahme fördert. Durch den Einsatz eines Alkali-Entfernungsflussmittels vor dem Gießen kann der Lithiumgehalt auf ein akzeptables Niveau gesenkt werden, sodass Sekundäraluminiumhersteller mit Al-Li verunreinigte Abfälle zu Standardguss- oder Kaltumformungslegierungen recyceln können, ohne dass Produkte entstehen, die nicht den Spezifikationen entsprechen.

02

CFC-Produkte zur Entfernung von Alkalien aus Flussmitteln

EGYFLUX 610 und EGYFLUX 645 – reaktive Flussmittelformulierungen zur Reduzierung von gelöstem Natrium, Kalzium und Lithium in Aluminiumschmelzen, hergestellt in Sadat City, Ägypten.

EGYFLUX 645

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYFLUX 610

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

03

Häufig gestellte Fragen

Technische Fragen zum Verhalten von Alkalimetallen in Aluminiumschmelzen und dazu, wann ein Entzugsmittel erforderlich ist.

Die problematischsten Alkalimetalle in Aluminiumschmelzen sind Natrium, Kalzium und Lithium. Natrium führt zu einer Übermodifizierung des Al-Si-Eutektikums, zu intergranularer Korrosion in Al-Mg-Legierungen und zu einer verstärkten Oxidschichtbildung. Kalzium bildet intermetallische Kalziumaluminid-Verbindungen, die zu harten Einschlüssen führen und die Schlammbildung in eisenreichen Legierungen begünstigen. Lithium fördert die Wasserstoffaufnahme und die Bildung von Oxidschichten. Erhöhte Alkaligehalte treten am häufigsten in Sekundäraluminiumwerken auf, die Schrott aus gemischten Quellen verarbeiten, wo sich diese Elemente aus verunreinigten Einsatzstoffen anreichern können.

Das Alkali-Entfernungsflux wird durch Eintauchen und Rühren in die Aluminiumschmelze eingearbeitet, wodurch die reaktiven Fluxkomponenten im gesamten Schmelzbad mit den gelösten Alkalimetallen in Kontakt kommen. Das Flussmittel reagiert mit gelöstem Natrium, Kalzium und Lithium zu stabilen Verbindungen – typischerweise Chloriden oder Oxiden –, die in der Aluminiumschmelze unlöslich sind und als Teil der Schlackeschicht an die Oberfläche steigen. Diese Schlacke wird vom Bad abgeschöpft, wobei die reagierten Alkaliverbindungen mitgenommen werden und der Alkaligehalt in der verbleibenden Schmelze reduziert wird.

Natrium- und kalziumfreie Deckflüsse dienen der Vorbeugung – sie verhindern, dass neues Natrium oder Kalzium über den Fluss in die Schmelze gelangt. Alkali-Entfernungsflüsse sind eine Korrekturmaßnahme, die zum Einsatz kommt, wenn Alkalimetalle bereits in Mengen vorhanden sind, die über den Spezifikationswerten liegen, typischerweise aufgrund von Verunreinigungen durch Schrott, Auslaugung von Feuerfestmaterialien oder angesammelten Rückständen. Beide Arten können im selben Arbeitsgang eingesetzt werden: ein Alkali-Entfernungsflussmittel zur Behandlung einer nicht spezifikationskonformen Schmelze, gefolgt von einem natrium- oder kalziumfreien Deckschichtflussmittel, um eine weitere Alkali-Aufnahme während des Halte- und Gießzyklus zu verhindern.

CFC Egypt stellt EGYFLUX 610 und EGYFLUX 645 zur Alkalientfernung aus Aluminiumschmelzen her. Bei beiden handelt es sich um reaktive Flussmittelformulierungen, die in die Schmelze eingearbeitet werden, um die Konzentrationen an gelöstem Natrium, Kalzium und Lithium zu senken. Wenden Sie sich an CFC, um Beratung dazu zu erhalten, welches Produkt für Ihr spezifisches Alkaliverunreinigungsprofil, den erforderlichen Entfernungsgrad, den Ofentyp und die Legierungssorte geeignet ist.

Sprechen Sie mit uns

Haben Sie mit erhöhten Alkaligehalten in Ihrer Aluminiumschmelze zu kämpfen?

Teilen Sie uns Ihre Legierungssorte, die aktuelle Alkalianalyse, den Ofentyp und die angestrebten chemischen Grenzwerte mit. Unser technisches Team wird Ihnen das geeignete EGYFLUX-Produkt zur Alkalientfernung, das Behandlungsverfahren und die Dosierungsmenge empfehlen, um Ihre Schmelze wieder in den Spezifikationsbereich zu bringen.