Abteilung 01 – Metallurgie / Eisenmetalle

Eisenmetalle Behandlung

Die Eisenmetallbehandlung umfasst die Gießereichemie, die beim Gießen und bei der Endbearbeitung von Metallen auf Eisenbasis – Grauguss, duktilem Gusseisen und Stahl – zum Einsatz kommt. Sie umfasst Form- und Kernbeschichtungen, Formstoffe, Zuführungs- und Oberflächenbehandlungen, Ausbesserungsmassen sowie Trennmittel, die während des Gießvorgangs aufgetragen werden, um die Metallqualität, die Oberflächengüte und die Maßgenauigkeit zu steuern.

CFC Egypt stellt in seinem Werk in Sadat City ein komplettes Sortiment an Produkten für die Eisenverarbeitung her. Jedes Produkt ist speziell auf die thermischen und chemischen Anforderungen des Eisen- und Stahlgusses ausgelegt: feuerfeste Beschichtungen, die den Gießtemperaturen standhalten, Bindemittelsysteme, die Formen ermöglichen, die Maßtoleranzen einhalten, sowie Angussmassen, die Schrumpfungsfehler verhindern, indem sie die Angusskanäle während der Erstarrung flüssig halten. Ganz gleich, ob Sie eine Graugussgießerei mit Grünsandverfahren oder einen Feingussbetrieb für Stahl betreiben – wir liefern die chemischen Produkte für den gesamten Gusszyklus.

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Was ist abgedeckt?

Die Behandlung von Eisenmetallen umfasst fünf miteinander verbundene chemische Bereiche, von denen jeder eine bestimmte Phase des Gießprozesses abdeckt – von der Formvorbereitung vor dem Gießen bis hin zur Entformung und Reparatur im Anschluss.

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Hochleistungsbeschichtungen für Kerne und Formen

Feuerfeste Beschichtungen – auf Zirkon-, Magnesia- und Graphitbasis –, die vor dem Gießen auf Formen und Kerne aufgetragen werden. Sie bilden eine Barriere, die für eine saubere Gussoberfläche sorgt, Anbrenn- und Aderungsfehler verhindert und die Maßgenauigkeit verbessert, indem sie die Sandabtragung an der Grenzfläche zwischen Metall und Form verhindert.

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Hochleistungs-Formmassen

Bindemittel, Katalysator-/Härter-Sets und Sandbehandlungszusätze, die für starke, formstabile Formen und Kerne sorgen. Die richtige Bindemittelchemie ist die Grundlage für die Gussgenauigkeit – sie bestimmt die Rohfestigkeit, die Entformungszeit, die Heißfestigkeit und die Leichtigkeit, mit der sich die Form nach dem Erstarren zusammenfallen lässt, um ein sauberes Ausschütteln zu gewährleisten.

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Beschichtung und Oberflächenbehandlung

Exotherme und isolierende Angussmassen, Steigrohrhülsen und Oberflächenbehandlungen der Schmelze, die den Erstarrungsprozess regulieren. Indem die Steigrohre länger flüssig bleiben als der Gusskörper, gleichen die Angusssysteme die Volumenschrumpfung aus, die beim Zusammenziehen der Eisenschmelze entsteht, und verhindern so innere Hohlräume und Schrumpfporosität in kritischen Bereichen.

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Materialien zum Ausbessern

Feuerfeste Ausbesserungs- und Reparaturmassen für Gießpfannen, Öfen und Formflächen. Die Aufrechterhaltung der Funktionsfähigkeit von Anlagen zur Metallverarbeitung ist entscheidend für die Prozesssicherheit und die Metallqualität – Ausbesserungsmaterialien ermöglichen schnelle Reparaturen bei hohen Temperaturen, wodurch die Lebensdauer ohne längere Stillstandszeiten wiederhergestellt wird.

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Trennmittel und Trennmittel

Trennmittel wurden auf Modelle, Kernkästen und Dauerformen aufgetragen, um ein sauberes Entformen des Gussteils zu gewährleisten und die Werkzeuge vor Temperaturwechselbeanspruchung und Anhaftungen zu schützen. Der gleichmäßige Auftrag von Trennmittel verringert Formschäden, verlängert die Lebensdauer der Modelle und verhindert Oberflächenrisse an der Gussfläche.

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Anwendungsbereiche

Eisen- und Stahlgussteile sind Bauteile, die in vielen der anspruchsvollsten Anwendungen weltweit zum Einsatz kommen. Die Chemie der Eisen- und Stahlgussindustrie kommt überall dort zum Einsatz, wo keine Kompromisse bei Maßgenauigkeit, mechanischer Festigkeit und Oberflächenqualität eingegangen werden dürfen.

Gussteile für die Automobilindustrie

Motorblöcke, Zylinderköpfe, Auspuffkrümmer, Bremsscheiben und Differentialgehäuse gehören weltweit zu den am häufigsten gefertigten Eisengussteilen. Enge Maßtoleranzen und saubere, fehlerfreie Oberflächen sind bei Motor- und Antriebskomponenten unverzichtbar, weshalb leistungsstarke Formbeschichtungen und präzise Zuführsysteme für den Betrieb jeder Automobilgießerei von zentraler Bedeutung sind.

Landwirtschafts- und Baumaschinen

Gegengewichte, Getriebegehäuse, Hydraulikventilkörper und Kettenglieder werden aus Grau- und Sphäroguss hergestellt, da diese Werkstoffe eine optimale Kombination aus Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Gießbarkeit bieten. Diese Gussteile mit hohem Querschnittsgewicht erfordern robuste Bindemittelsysteme, eine ausreichende Zufuhr und feuerfeste Beschichtungen, die die Formoberfläche während langer Erstarrungszyklen schützen.

Rohre, Ventile und Armaturen

Druckrohre aus duktilem Gusseisen, Absperrschieber, Flansche und Rohrbögen für Wasser- und Gasversorgungsnetze werden im Schleuderguss- oder Sandgussverfahren hergestellt. Bei der Rohrherstellung im Schleudergussverfahren kommen spezielle Schleuderbeschichtungen zum Einsatz, die sich bei hoher Geschwindigkeit gleichmäßig verteilen und eine glatte Innenoberfläche gewährleisten müssen; für im Sandguss hergestellte Absperrschieber sind hochwertige feuerfeste Beschichtungen erforderlich, um die Oberflächenqualitätsstandards der jeweiligen Druckklasse zu erfüllen.

Pumpen, Kompressoren und Ventile

Pumpengehäuse, Laufräder und Ventilkörper aus Gusseisen und Stahl, die mit korrosiven oder unter hohem Druck stehenden Flüssigkeiten in Berührung kommen, erfordern saubere Innenbohrungsflächen, präzise Wandstärken und Porenfreiheit. Zirkon-Formbeschichtungen und eine kontrollierte Zufuhr sind die wichtigsten Mittel, um die für die Zertifizierung von Druckbehältern erforderliche Qualität und Unversehrtheit der Innenflächen zu erreichen.

Gussteile für den allgemeinen Maschinenbau

Werkzeugmaschinenuntergestelle, Getriebegehäuse, Schienenkomponenten und kommunale Metallkonstruktionen decken ein breites Spektrum an Querschnittsgrößen und Produktionsmengen ab. Auftragsgießereien, die diesen Markt bedienen, benötigen anpassungsfähige chemische Zusammensetzungen – Beschichtungen, die für verschiedene Legierungen und Formtypen geeignet sind, Bindemittel, die für Chargen- oder automatisierte Formgussanlagen angepasst werden können, sowie Ausbesserungsmaterialien, die die Lebensdauer gemeinsam genutzter Ofen- und Gießpfannenanlagen verlängern.

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CFC-Produkte zur Behandlung von Eisenmetallen

Eine Auswahl unserer metallurgischen Produkte, die direkt für den Guss von Eisenmetallen einsetzbar sind – Form- und Kernbeschichtungen, Zuführ- und Oberflächenbehandlungsmittel, Formbindemittel, Ausbesserungsmaterialien und Trennmittel. Alle Produkte werden in Sadat City, Ägypten, hergestellt.

EGYSLAG

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYPATCH M

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYPATCH F

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYPART 263

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYPATCH 220

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYCOAT 155 GR

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYPART 205

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYCOAT 400 GR

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYCOAT 342

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYCOAT 345

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYCOAT 360

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYCOAT 370

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYCOAT 410 GR

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYBINDER

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYSET

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYCOVER

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYFEED

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYCOAT 213 GR

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYCOAT 100 ZR

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYCOAT 250 g

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYCOAT 101 ZR

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYCOAT 255 GR

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYCOAT 102 ZR

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYCOAT 110 GR

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYCOAT 104 ZR

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYCOAT 113 GR

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYCOAT 200 ZR

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYCOAT 202 ZR

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYCOAT 205 ZR

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYCOAT 206 ZR

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYCOAT MG

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYCOAT MG 65

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYCOAT MG 100

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYCOAT MG 165

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYCOAT 210 GR

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYCOAT 211 GR

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

EGYCOAT 212 GR

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

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Häufig gestellte Fragen

Technische und kaufmännische Fragen zur Aufbereitung von Eisenmetallen werden verständlich beantwortet. Für eine konkrete Anwendung oder eine Produktempfehlung wenden Sie sich bitte an unser technisches Team.

Die Eisenmetallbehandlung umfasst die Gießereichemie, die beim Gießen und der Nachbehandlung von Metallen auf Eisenbasis – Grauguss, duktilem Gusseisen und Stahl – zum Einsatz kommt. Sie umfasst Form- und Kernbeschichtungen, Formstoffe, Zuführungs- und Oberflächenbehandlungen, Ausbesserungsmassen sowie Trennmittel, die während des Gießvorgangs angewendet werden, um die Metallqualität, die Oberflächengüte und die Maßgenauigkeit zu steuern. Ohne diese Chemikalien weisen Eisengussteile Anhaftungsfehler, Adernbildung, Schrumpfporosität und Maßabweichungen auf, wodurch sie für technische Anwendungen ungeeignet sind.

Die wichtigsten chemischen Produktgruppen bei der Behandlung von Eisenmetallen sind: feuerfeste Form- und Kernbeschichtungen (Suspensionen auf Zirkon-, Magnesia- oder Graphitbasis, die vor dem Gießen auf die Formoberflächen aufgetragen werden); Sandbindemittel und Formzusätze, die formstabile Formen gewährleisten; exotherme und isolierende Angussmassen, die die Angusskanäle während der Erstarrung flüssig halten, um Schrumpfungsfehler zu verhindern; feuerfeste Ausbesserungsmaterialien für Gießpfannen und Öfen; sowie Trenn- und Trennmittel, die eine saubere Trennung des erstarrten Gussteils von der Form oder dem Modell ermöglichen. CFC Egypt stellt Produkte aus allen fünf dieser Gruppen unter den Produktfamilien EGYCOAT, EGYBINDER, EGYSET, EGYFEED, EGYPATCH und EGYPART her.

Die Behandlung von Eisenmetallen zielt auf Legierungen auf Eisenbasis ab – Grauguss, duktilem Gusseisen und Stahl –, die bei 1350–1600 °C gegossen werden und hochtemperaturbeständige feuerfeste Beschichtungen (Zirkon, Magnesia) sowie spezielle, für diesen Temperaturbereich geeignete Bindemittelsysteme erfordern. Die Behandlung von Nichteisenmetallen umfasst Aluminium, Kupfer und deren Legierungen ab, die bei niedrigeren Temperaturen (650–1100 °C) schmelzen und andere chemische Zusammensetzungen erfordern: Entgasungsflüsse zum Entfernen von gelöstem Wasserstoff, Abdeck- und Schlackebildungsflüsse zum Schutz der Schmelze vor Oxidation sowie weniger aggressive Trennmittel für Dauerformen und Sandformen. CFC Egypt liefert beide Produktreihen – unsere Nichteisenmetallprodukte sind in der Kategorie „Nichteisenmetallbehandlung“ aufgeführt.

Die Wahl der Beschichtung hängt von drei Hauptfaktoren ab: dem zu gießenden Metall (Grauguss, duktilem Gusseisen oder Stahl), dem Formsystem (Rohsand, harzgebundener Sand oder Schalenform) sowie der Komplexität des Gussteils und den Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit. Beschichtungen auf Zirkonbasis sind die Standardwahl für Stahl und hochwertiges duktiles Gusseisen, da Zirkon bei 1600 °C chemisch stabil ist und eine sehr glatte Gussoberfläche erzeugt. Graphit- oder Kohlenstoffbeschichtungen eignen sich für Grauguss im Grünsandverfahren, da sie das Anbrennen reduzieren und bei großen Stückzahlen kostengünstig sind. Beschichtungen auf Magnesia-Basis werden für hochmanganhaltige Stähle vorgeschrieben, bei denen silikatbasierte Feuerfestmaterialien mit dem Metall reagieren würden. Das Auftragsverfahren (Tauchbeschichtung, Pinselbeschichtung oder Fließbeschichtung) und das Verdünnungsverhältnis müssen ebenfalls auf das jeweilige Beschichtungsprodukt und die Formgeometrie abgestimmt werden. Unser technisches Team unterstützt Sie bei der Produktauswahl für Ihre Prozessbedingungen.

Chemikalien für die Eisengießerei kommen überall dort zum Einsatz, wo Grauguss-, Sphäroguss- oder Stahlgussteile in großem Maßstab hergestellt werden. Die Branchen mit dem größten Verbrauch sind die Automobilindustrie (Motorblöcke, Zylinderköpfe, Bremsscheiben, Differentialgehäuse), die Land- und Baumaschinenindustrie (Getriebe, Hydraulikkomponenten, Gegengewichte), die Wasser- und Gasversorgung (duktile Gusseisenrohre, Ventile und Formstücke, hergestellt im Schleuder- oder Sandgussverfahren) sowie der allgemeine Maschinenbau (Pumpengehäuse, Maschinenrahmen und Werkzeuge). Jede Gießerei, die Eisenmetalle gießt, benötigt mindestens eine Formbeschichtung, ein Bindemittelsystem und ein Trennmittel.

Sprechen Sie mit uns

Sind Sie bereit, Ihren Eisengussprozess zu optimieren?

Teilen Sie uns mit, welches Metall Sie verwenden, welches Gussverfahren Sie einsetzen und welche Probleme Sie derzeit mit Fehlern haben. Unser technisches Team empfiehlt Ihnen die richtige Beschichtung, das richtige Bindemittel und die richtige Zuführchemie für Ihren spezifischen Produktionsprozess – und begleitet Sie von der Testphase bis zur Serienlieferung.