Bölüm 01 — Metalurji / Demir Dışı Metaller / Alüminyum

Alüminyum İşleme

Alüminyum işleme, erimiş alüminyum ve alaşımlarının kimyasal işleme sürecidir — kaplama, cüruf oluşturma ve temizleme akışkanları, gaz giderme, tane inceltme ve modifikasyon gibi işlemleri kapsar — bu işlemlerin amacı, oksitleri ve çözünmüş hidrojeni gidermek, cüruftan metali geri kazanmak ve temiz, kusursuz dökümler elde etmektir.

CFC Mısır, Sadat City’deki fabrikamızda bölgenin en kapsamlı alüminyum eriyik akışkan serilerinden birini üretmektedir. EGYFLUX serimiz, alüminyum eritme ve döküm döngüsünün her aşamasını kapsamaktadır — eriyik yüzeyini oksidasyona karşı korur, çözünmüş hidrojeni gidermek için metal kütlesinin gazdan arındırılması, cüruftan metalin geri kazanılması, fırın duvarlarının temizlenmesi, fazla magnezyum ve alkali metaller gibi belirli alaşım kirleticilerinin arıtılması ve kalıcı kalıp ile basınçlı döküm kalıpları için kalıp ayırma özelliğinin sağlanması. Çeşitli formülasyonlar, alaşım spesifikasyonlarına, mevzuata uygunluğa ve çevre politikasına uyum sağlamak üzere sodyum içermeyen, florür içermeyen, kalsiyum içermeyen ve bunların birleşimini içeren gereksinimleri karşılar.

01

Kapsam

Alüminyum işleme süreci, eritme, bekletme ve döküm döngüsündeki belirli bir işlevi yerine getiren on iki ürün türünü kapsamaktadır. Her bir tür için ayrıntılı ürün sayfalarına aşağıdaki bağlantılardan ulaşabilirsiniz.

01

Kaplama, Cüruf Giderme ve Temizleme Akışkanları

Ergitme yüzeyini oksidasyondan koruyan, iş kalıntılarını işleyerek içinde hapsolmuş metali geri kazanan ve askıda kalan oksit kalıntılarını azaltan çok işlevli akı tozları ve granülleri. Her türlü alüminyum eritme işlemi için vazgeçilmez ürün grubu.

02

Sodyum İçermeyen Akı

Sodyum bileşikleri içermeyen kaplama ve cüruf oluşturan akışkanlar — sodyum kontaminasyonunun Al-Si alaşımlarını aşırı derecede modifiye edeceği durumlarda veya cüruf içindeki sodyum kalıntılarının bertaraf sorunlarına yol açtığı durumlarda vazgeçilmezdir. Akışkandaki sodyumun alaşımın sodyum bütçesine eklenmemesi gereken sodyumla modifiye edilmiş alaşımlar için uygundur.

03

Florür İçermeyen Akı

Florür tuzları içermeyen akı formülasyonları — standart florür içeren akılarda görülen HF dumanı riskini ortadan kaldırır, duman emme gereksinimlerini azaltır ve florür düzenlemelerine tabi atıkların oluşmasını önleyerek cüruf bertarafını kolaylaştırır. Sıkı duman emisyon sınırlamaları olan dökümhaneler için uygundur.

04

Sodyum ve Kalsiyum İçermeyen Akışkanlar

Hem sodyum hem de kalsiyum içermeyen özel eriticiler — alaşım spesifikasyonlarının her iki elementi de yasakladığı durumlarda veya eriticiden kalan kalıntılardan kaynaklanan kalsiyum kirliliğinin eriyikte çamur oluşumuna ya da intermetalik bileşik birikimine yol açacağı durumlarda gereklidir.

05

Alkali Giderme için Akı Maddeleri

Alüminyum eriyikindeki alkali metal konsantrasyonlarını — sodyum, lityum ve potasyum — azaltmak üzere tasarlanmış reaktif akı formülasyonları. Yüksek alkali seviyeleri, gözenekliliğe, mekanik özelliklerin kaybına ve zayıf oksit yapısına neden olur. Alkali giderimi, çeşitli kaynaklardan gelen ikincil alüminyum hurdalarının işlenmesinde özellikle önemlidir.

06

Fırın Duvarı Temizleme Akısı

Fırın ateş dayanıklı duvarlarına uygulanan özel bir akı, zamanla banyo seviyesinin üzerinde biriken ve fırın kapasitesini azaltan, ayrıca eriyikte kirlenmeye neden olan yapışkan birikintiler olan oksit ve cüruf birikintilerini çözerek ayırır. Duvarların düzenli olarak temizlenmesi, kapasite kaybını önler ve ateş dayanıklı malzemelerin ömrünü uzatır.

07

Manyetiklik Giderici Toz

Alüminyum eriyiğindeki fazla magnezyumu azaltmaya yarayan reaktif akı — değişken Mg içeriğine sahip ikincil alüminyumun işlenmesinde veya alaşımdaki Mg içeriğinin teknik şartnamede belirtilen sınırın üzerine çıktığı durumlarda vazgeçilmezdir. Fazla Mg, kalıp dökümünde sıcak kırılmaya ve döküm parçalarının kalıptan çıkarılmasında zorluklara neden olur; demagnezleme akısı, fazla Mg ile reaksiyona girerek onu cüruf olarak uzaklaştırır.

08

Yüksek Basınçlı Kalıp Döküm Akısı

Bu akı, özellikle yüksek basınçlı döküm (HPDC) fırınları ve tutma kapları için formüle edilmiştir; bu uygulamalarda enjeksiyon sırasında ortaya çıkan yüksek metal hızı ve türbülans, temiz ve oksit içermeyen bir eriyiğin bulunmasını gerektirir. HPDC üretiminde yüzey kusurlarına, gözenekliliğe ve kalıp aşınmasına neden olan oksit tabakalarını ve kalıntıları azaltır.

09

Gaz Giderici Akı

Alüminyum eriyik içine gaz salarak çözünmüş hidrojeni gideren toz akı. Her dökümden önce yapılan etkili gaz giderme işlemi, alüminyum dökümlerdeki en yaygın iç kusur olan gaz gözenekliliğini en aza indirir; böylece kritik dökümlerin basınç sızdırmazlığı, mekanik özellikleri ve röntgen kalitesi iyileştirilir.

10

Sıcak Sıyırma Yöntemiyle Alüminyum Geri Kazanımı

Kalan metalik alüminyumu geri kazanmak için, yeni sıyırılmış sıcak cürufa uygulanan akı maddesi. Sıcak cüruf, 30–60% oranında sürüklenen metal içerebilir; sıyırma işleminden hemen sonra sıcak cürufa karıştırılan geri kazanım akı maddesi, bu metali çöp sahasına gönderilmek yerine geri kazanılmak üzere ayırır — böylece genel metal verimini artırır ve atık bertaraf maliyetini azaltır.

11

Gaz Giderici Tabletler

Önceden ölçülmüş kompakt gaz giderme tabletleri (EGYHEX AL), çelik bir çubuk yardımıyla fırın tabanına daldırılır ve banyo derinliği boyunca tutarlı bir şekilde gaz salınımı sağlar. Bu tabletler kontrollü dozajlama sağlar, toz gaz giderme yöntemine kıyasla minimum duman oluşumuna neden olur ve tozun dağıtılmasının pratik olmadığı küçük indüksiyon fırınları, pota fırınları ve döküm kepçeleri için özellikle uygundur.

12

Kalıp Ayırıcı

Alüminyumun kalıp yüzeyine yapışmasını önlemek amacıyla kalıcı kalıplara, yerçekimi döküm kalıplarına ve kum çekirdeklere uygulanan ayırıcı maddeler (EGYDYE 10, EGYDYE 88). Etkili bir ayırıcı kimyası, yapışmayı önler, kalıp yüzeylerini aşınmaya karşı korur ve aşırı birikme olmaksızın birçok üretim döngüsü boyunca döküm yüzey kalitesini korur.

02

Nerede Kullanılır?

Alüminyum alaşımlarını eriten her dökümhane ve döküm tesisinde — birincil külçe döküm makinelerinden ve otomotiv HPDC hücrelerinden ikincil alüminyum yeniden eritme tesislerine ve fason yerçekimi dökümhanelerine kadar — alüminyum işleme kimyasalları gereklidir.

Otomotiv Basınçlı Döküm (HPDC ve LPDC)

Alüminyum motor bileşenleri, yapısal bağlantı noktaları ve elektrikli araç (EV) akü muhafazalarının yüksek basınçlı kalıp dökümü, son derece temiz bir metal gerektirir. Enjeksiyon sırasında karışan herhangi bir oksit tabakası, soğuk kapanmalara, yüzey kabarcıklarına ve gözenekliliğe neden olur; bu da döküm sonrası röntgen veya basınç testlerinde hataya yol açar. Her dökümden önce tutma fırınında uygulanan HPDC akı, gaz giderme ve kaplama kimyasalları, otomotiv kalite seviyeleri için kritik öneme sahip proses kontrolleri olarak öne çıkmaktadır.

Yerçekimi ve Düşük Basınçlı Kalıcı Kalıp

Tekerlekler, silindir kafaları ve pompa gövdelerinin yerçekimi ve düşük basınçlı dökümünde, eritme fırınında aynı akı ve gaz giderme kimyasalları kullanılır; buna ek olarak çelik kalıp yüzeylerine kalıp ayırıcı maddeler uygulanır. Ayırıcı maddenin seçimi — su bazlı mı yoksa çözücü bazlı mı olduğu, seyreltme oranı, püskürtme şekli — kalıp sıcaklığını, dökümün kalıptan ayrılmasını ve yüzey görünümünü doğrudan etkiler. CFC EGYDYE kalıp ayırıcı maddeleri, alüminyum kalıcı kalıp uygulamaları için formüle edilmiştir.

İkincil Alüminyum Yeniden Ergitme

Hurda alüminyum işleyen yeniden eritme tesisleri, erime kimyası alanında her türlü zorlukla karşı karşıyadır: değişken alaşım bileşimi, yüksek Mg ve alkali seviyeleri, yoğun cüruf oluşumu ve fırın duvarında birikme. CFC’nin kaplama, cüruf oluşturma, alkali giderme, manyetiklik giderme, fırın duvarı temizleme ve geri kazanım akışkanlarını kapsayan eksiksiz alüminyum akışkan serisi, bu sorunların her birini sistematik olarak ele alarak metal geri kazanımını artırır ve geri dönüştürülmüş alaşımları teknik şartnamelere uygun hale getirir.

Alüminyumun Kum ve Kabuk Dökümü

Alüminyum kum dökümleri — pompa gövdeleri, şanzıman muhafazaları, denizcilik bileşenleri ve prototip parçalar — basınçlı dökümlerle aynı eriyik hazırlığı gerektirir, ancak karmaşık geometriler için daha fazla tasarım özgürlüğü sunar. Bekletme fırınında yapılan gaz giderme ve kaplama tozu işlemi, gazın kalıp yüzeyinden kolayca çıkamadığı kum veya kabuk kalıplara döküm yapılmadan önce hidrojeni ortadan kaldırır. Uygun eriyik işleme, yerçekimi kum döküm alüminyumda gözenekliliğe karşı ilk savunma hattıdır.

03

CFC Alüminyum İşlem Ürünleri

EGYFLUX alüminyum serimizin tamamı ve destekleyici ürünlerimiz — kaplama, cüruf alma, gaz giderme, sodyum içermeyen, florür içermeyen, kalsiyum içermeyen, alkali giderme, manyetiklik giderme, fırın duvarı temizliği, HPDC, sıcak sıyırma geri kazanımı, gaz giderme tabletleri ve kalıp ayırıcılar. Tüm ürünler Mısır'ın Sadat City kentinde üretilmektedir.

EGYFLUX 400

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYFLUX 610

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYFLUX 501

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYFLUX 900

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYFLUX 502

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYFLUX 100

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYFLUX 504

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYFLUX 300

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYFLUX 630

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYFLUX 950

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYFLUX 800

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYHEX AL

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYFLUX G 501

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYDYE 10

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYFLUX G 502

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYDYE 88

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYFLUX G 504

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYFLUX G 630

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYFLUX G 800

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYFLUX 700

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYFLUX G 700

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYFLUX 600

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYFLUX 206

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYFLUX 645

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

04

Sık Sorulan Sorular

Alüminyum akı işleme, gaz giderme ve kalıp ayırma konularındaki teknik soruların anlaşılır bir şekilde yanıtlandığı bölüm. Uygulamaya özel öneriler için teknik ekibimizle iletişime geçin.

Alüminyum işleme, erimiş alüminyum ve alaşımlarının kimyasal işleme sürecidir — kaplama, cüruf oluşturma ve temizleme akışkanları, gaz giderme, tane inceltme ve modifikasyon gibi işlemleri kapsar — bu işlemlerin amacı, oksitleri ve çözünmüş hidrojeni gidermek, cüruftan metali geri kazanmak ve temiz, kusursuz dökümler elde etmektir. İşlem döngüsü genellikle hammadde eridikten sonra başlar: eriyik yüzeyi bir akı ile kaplanır, metal kütlesinden gaz giderilir, cüruf uzaklaştırılır, fırın duvarları periyodik olarak temizlenir ve dökümden önce fazla magnezyum veya alkali metaller gibi belirli kirleticiler arındırılır. Kalıp tarafında ise, alüminyumun kalıp yüzeyine yapışmasını önlemek için kalıcı kalıplara ve yerçekimi kalıplarına ayırıcı maddeler uygulanır.

Kaplama akışkanları, alüminyum banyosu yüzeyinde koruyucu bir erimiş tabaka oluşturarak metali atmosferden ayırıp oksidasyonu önler. Cüruf akışkanları, bir alet yardımıyla cüruf tabakasına işlenerek, oksit kütlesinde hapsolmuş metal damlacıklarını ayırır; böylece metalin fırına geri akmasını sağlar ve metal geri kazanımını artırır. Temizleme akışkanları, yüzeyin altına nüfuz ederek askıda kalan oksit kalıntılarını azaltır ve eriyik temizliğini iyileştirir. Birçok CFC EGYFLUX ürünü, bu işlevlerden ikisini veya daha fazlasını tek bir formülasyonda birleştirir; böylece uygulama maliyetinden tasarruf sağlarken, eriyik kalitesiyle ilgili birçok sorunu aynı anda çözer.

Alüminyum, eriyik içine gaz verilmesi yoluyla gazdan arındırılır — bu işlem, eriyik üzerine serpilen veya eriyik içine daldırılan reaktif gaz giderici akı tozu (EGYFLUX 400) ya da fırın tabanına daldırılan önceden ölçülmüş gaz giderici tabletler (EGYHEX AL) aracılığıyla gerçekleştirilir. Serbest kalan gaz, eriyik havuzunun her yerinde kabarcıklar oluşturur; bu kabarcıklar yükselirken çözünmüş hidrojeni yakalar ve yüzeye çıkarken serbest bırakır. Tabletler (EGYHEX AL), hassas dozajlama ve düşük duman çıkışı sağlar; bu özellikleri sayesinde daha küçük fırınlar ve pota işlemleri için tercih edilen seçenektir. Toz (EGYFLUX 400) ise, genellikle geniş bir banyo alanına yayılmasının gerekli olduğu büyük yansıma veya indüksiyon fırınları için daha ekonomiktir. Her ikisi de, gaz gözenekliliği gereksinimleri olan dökümlerde her döküm işleminden önce kullanılır.

Sodyum içermeyen akı (EGYFLUX 700, EGYFLUX G 700), hiçbir sodyum bileşiği içermez; bu özellik, sodyumun Al-Si ötektik karışımında aşırı modifikasyona neden olacağı alaşımların işlenmesinde veya cüruf içindeki sodyumun atık sınıflandırmasında zorluklara yol açtığı durumlarda önemlidir. Florür içermeyen akı (EGYFLUX 600), florür tuzları içermez; bu da uygulama sırasında florür dumanı riskini ortadan kaldırır ve atık cürufun bertarafını kolaylaştırır, zira florür içeren cüruf, çevre yönetmelikleri gereği özel işlem gerektirebilir. Sodyum ve kalsiyum içermeyen akı (EGYFLUX 206), en hassas alaşım spesifikasyonları için her iki elementi de içermez. Doğru ürün seçimi, alaşım kalitenize, fırın türünüze ve geçerli çevre mevzuatına bağlıdır.

Manyetiklik giderici akı (EGYFLUX 100), alüminyum eriyikinden fazla çözünmüş magnezyumu giderir. Alaşım spesifikasyon sınırının üzerindeki magnezyum, kalıp dökümünde sıcak kırılmaya ve gözenekliliğin artmasına neden olur ve eriyik işlemeyi zorlaştırır. Bu durum, değişken bileşimli ikincil alüminyum hurdasının işlenmesi sırasında veya diğer elementlerin buharlaşma kaybı ya da yüksek magnezyum içeren hammadde kaynaklı kirlenme nedeniyle alaşımdaki magnezyum seviyesinin yükselmesiyle ortaya çıkar. Magnezyum giderici akı, çözünmüş Mg ile reaksiyona girerek, banyodan cüruf olarak sıyırılabilen bir magnezyum bileşiği oluşturur ve böylece Mg seviyesini tekrar spesifikasyon sınırları içine getirir. Bu ürün, karışık kaynaklı hurda ile çalışan ikincil alüminyum dökümhaneleri için vazgeçilmez bir araçtır.

Bizimle konuşun

Alüminyum döküm sürecinizi iyileştirmeye hazır mısınız?

Alüminyum alaşımınızın kalitesini, fırın türünüzü, döküm işleminizi ve şu anda karşılaştığınız kalite sorunlarını — gaz gözenekliliği, cüruf kaybı, fırında birikme veya alaşım kirliliği — bize bildirin. Teknik ekibimiz, işletmenize özel olarak doğru akı kombinasyonunu, dozaj oranını ve işlem sırasını önerecek ve deneme aşamasından seri üretime kadar size destek verecektir.