الشعبة 01 - المعادن/الحديد والصلب

المعادن الحديدية المعالجة

معالجة الفلزات الحديدية هي كيمياء المسابك المستخدمة في صب وتشطيب المعادن القائمة على الحديد - الحديد الرمادي وحديد الدكتايل والصلب. وهي تغطي طلاء القالب واللب، ومواد التشكيل، ومعالجات التغذية والمعالجات السطحية، ومركبات الترقيع، وعوامل الفصل المستخدمة أثناء الصب للتحكم في جودة المعدن وتشطيب السطح ودقة الأبعاد.

تقوم شركة CFC مصر بتصنيع مجموعة كاملة من منتجات المعالجة الحديدية من مصنعنا بمدينة السادات. وقد تم تصميم كل منتج لتلبية المتطلبات الحرارية والكيميائية لسبك الحديد والصلب: الطلاءات الحرارية المصنفة لتحمل درجات حرارة الصب، وأنظمة الربط التي تبني قوالب قادرة على الحفاظ على تفاوت الأبعاد، ومركبات التغذية التي تقضي على عيوب الانكماش من خلال الحفاظ على سائل الصب خلال عملية التصلب. سواء كنت تدير مسبك حديد رمادي أخضر رمادي أو عملية صب استثماري للصلب، فإننا نوفر الكيمياء لدورة الصب الكاملة.

01

ما يغطيها

تشمل معالجة الفلزات الحديدية خمس مجموعات كيميائية مترابطة، تتناول كل منها مرحلة محددة من مراحل عملية الصب - بدءًا من تحضير القالب قبل الصب وحتى التحرير والإصلاح بعد ذلك.

01

طلاءات القوالب والأغطية الداخلية عالية الأداء

الطلاءات المقاومة للحرارة - الزركون والمغنسيوم والجرافيت - التي يتم وضعها على القوالب واللب قبل الصب. وهي تشكل حاجزًا يعطي سطحًا نظيفًا للصب ويمنع الاحتراق وعيوب التعرّق ويحسّن دقة الأبعاد من خلال القضاء على تآكل الرمال في واجهة المعدن والقالب.

02

مواد قولبة عالية الأداء

مواد رابطة ومجموعات المواد الحفازة/المقسية والمواد المضافة لمعالجة الرمل التي تبني قوالب وقوالب قوية وثابتة الأبعاد. إن كيمياء المواد الرابطة الصحيحة هي أساس دقة الصب - فهي تحدد القوة الخضراء، وزمن التجريد، والقوة الساخنة، وسهولة انهيار القالب بعد التصلب من أجل نفضه بشكل نظيف.

03

التغذية والمعالجة السطحية

مركبات تغذية طاردة للحرارة وعازلة، وأكمام صاعدة، ومعالجات سطح المصهور التي تنظم التصلب. من خلال إبقاء الرافعات سائلة لفترة أطول من جسم الصب، تعوض أنظمة التغذية عن الانكماش الحجمي الذي يحدث مع انكماش الحديد المنصهر، مما يزيل الفراغات الداخلية ومسامية الانكماش في الأجزاء الحرجة.

04

مواد الترقيع

مركبات الترقيع والإصلاح الحراري للمغارف والأفران وأسطح القوالب. يعد الحفاظ على سلامة معدات مناولة المعادن أمرًا بالغ الأهمية لسلامة المعالجة وجودة المعادن - توفر مواد الترقيع إصلاحات سريعة وعالية الحرارة تستعيد عمر الخدمة دون توقف طويل.

05

عوامل الإطلاق والفراق

العوامل المستخدمة على النماذج والصناديق الأساسية والقوالب الدائمة لضمان تحرير نظيف للقالب وحماية الأدوات من التدوير الحراري والالتصاق. يقلل استخدام عامل التقسيم المتسق من تلف القالب، ويطيل من عمر القوالب، ويمنع تمزق السطح على وجه الصب.

02

مكان استخدامه

تُعد مسبوكات الحديد والصلب مكونات هيكلية في العديد من التطبيقات الأكثر تطلباً في العالم. تُستخدم كيمياء المسابك الحديدية حيثما لا يمكن المساس بدقة الأبعاد والسلامة الميكانيكية وجودة السطح.

مصبوبات السيارات

تُعد كتل المحركات، ورؤوس الأسطوانات، ومشعبات العادم، وأقراص المكابح، ومبيتات التروس التفاضلية من بين المسبوكات الحديدية الأعلى حجمًا على مستوى العالم. إن التفاوتات الصارمة في الأبعاد والأسطح النظيفة الخالية من العيوب غير قابلة للتفاوض بالنسبة لمكونات المحرك ومجموعة القيادة، مما يجعل طلاء القوالب عالية الأداء وأنظمة التغذية الدقيقة أمرًا أساسيًا في كل مسبك سيارات.

آلات الزراعة والبناء

يتم إنتاج الأثقال المعاكسة، وأغلفة علب التروس، وأجسام الصمامات الهيدروليكية، ووصلات الجنزير من الحديد الرمادي وحديد الدكتايل لما يجمع بين القوة ومقاومة التآكل وقابلية الصب. وتتطلب هذه المسبوكات عالية الوزن المقطعية أنظمة ربط قوية، وتغذية كافية، وطلاءات حرارية تحمي سطح القالب خلال دورات التصلب الطويلة.

الأنابيب والصمامات والتجهيزات

يتم إنتاج أنابيب الضغط المصنوعة من حديد الدكتايل وصمامات البوابة والفلنجات والانحناءات لشبكات توزيع المياه والغاز عن طريق الصب بالطرد المركزي أو الصب بالرمل. يستخدم إنتاج أنابيب الطرد المركزي طلاءات غزل متخصصة يجب أن تتوزع بالتساوي عند السرعة وتوفر سطحًا أملسًا للتجويف؛ بينما تتطلب الصمامات المصبوبة بالرمل طلاءات حرارية عالية الجودة لتلبية معايير تشطيب السطح من فئة الضغط.

المضخات والضواغط والصمامات

تتطلب أغلفة المضخات المصنوعة من الحديد الزهر والصلب والمضخات الفولاذية والدافعات وأجسام الصمامات التي تتعامل مع السوائل المسببة للتآكل أو السوائل عالية الضغط أسطح تجويف داخلية نظيفة وسماكات دقيقة للجدار وخلوها من المسامية. طلاء قوالب الزركون والتغذية الخاضعة للتحكم هي الأدوات الأساسية لتحقيق جودة السطح الداخلي والسلامة التي تتطلبها شهادات اعتماد أوعية الضغط.

المسبوكات الهندسية العامة

تمتد قواعد أدوات الماكينات، وأغطية التروس، ومكونات السكك الحديدية، وأعمال الحديد البلدية على نطاق واسع من أحجام الأقسام وأحجام الإنتاج. تحتاج مسابك العمل التي تخدم هذا السوق إلى مواد كيميائية قابلة للتكيف - طلاءات تعمل عبر سبائك وأنواع قوالب متعددة، ومواد رابطة يمكن تعديلها لتناسب خطوط التشكيل على دفعات أو خطوط التشكيل الآلي، ومواد ترقيع تطيل عمر الأفران المشتركة ومعدات المغرفة.

03

منتجات المعالجة الحديدية CFC

مجموعة مختارة من منتجاتنا المعدنية القابلة للتطبيق مباشرةً في صب المعادن الحديدية - طلاء القوالب واللب، ومركبات التغذية والمعالجة السطحية، ومواد الصب ومواد الترقيع ومواد الترقيع وعوامل التحرير. كلها مصنعة في مدينة السادات، مصر.

إيجيسلاج

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYPATCH M

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYPATCH F

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYPART 263

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYPATCH 220

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYCOAT 155 GR

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYPART 205

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYCOAT 400 GR

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

إيجيكات 342

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

إيجيكات 345

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

إيجيكات 360

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

إيجيكات 370

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYCOAT 410 GR

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

إيجي بيندر

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

إيجيسيت

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

إيجيكوفر

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYFEED

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYCOAT 213 GR

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYCOAT 100 ZR

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYCOAT 250 GR

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYCOAT 101 ZR

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYCOAT 255 GR

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYCOAT 102 ZR

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYCOAT 110 GR

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYCOAT 104 ZR

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYCOAT 113 GR

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYCOAT 200 ZR

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYCOAT 202 ZR

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYCOAT 205 ZR

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYCOAT 206 ZR

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYCOAT MG

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYCOAT MG 65

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYCOAT MG 100

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYCOAT MG 165

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYCOAT 210 GR

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYCOAT 211 GR

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYCOAT 212 GR

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

04

الأسئلة المتداولة

أسئلة فنية وتجارية حول معالجة المعادن الحديدية تمت الإجابة عليها بوضوح. للحصول على تطبيق محدد أو توصية بمنتج معين، اتصل بفريقنا الفني.

معالجة الفلزات الحديدية هي كيمياء المسابك المستخدمة في صب وتشطيب المعادن القائمة على الحديد - الحديد الرمادي وحديد الدكتايل والصلب. وهي تشمل طلاء القالب واللب، ومواد التشكيل، ومعالجات التغذية والسطح، ومركبات الترقيع، وعوامل الفصل التي يتم تطبيقها أثناء الصب للتحكم في جودة المعدن وتشطيب السطح ودقة الأبعاد. وبدون هذه المواد الكيميائية، تعاني المسبوكات الحديدية من عيوب الاحتراق، والتعريق، ومسامية الانكماش، وتشتت الأبعاد التي تجعلها غير مناسبة للتطبيقات الهندسية.

والمجموعات الكيميائية الرئيسية في معالجة المعادن الحديدية هي: طلاء القوالب الحرارية واللب (المعلقات القائمة على الزركون أو المغنيسيا أو الجرافيت التي يتم وضعها على أسطح القوالب قبل الصب)؛ ومواد الربط الرملية وإضافات الصب التي تبني قوالب ثابتة الأبعاد؛ ومركبات التغذية الطاردة للحرارة والعازلة التي تحافظ على سائل الصب أثناء التصلب لمنع عيوب الانكماش؛ ومواد الترقيع الحرارية للمغارف والأفران؛ وعوامل التحرير والفصل التي تسمح بفصل القالب أو القالب المتصلب عن القالب أو النموذج بشكل نظيف. تقوم شركة CFC مصر بتصنيع منتجات في جميع هذه المجموعات الخمس تحت مجموعات منتجات EGYCOAT و EGYBINDER و EGYSET و EGYFEED و EGYPATCH و EGYPART.

تستهدف معالجة الفلزات الحديدية السبائك القائمة على الحديد - الحديد الرمادي وحديد الدكتايل والصلب - التي يتم صبها عند درجة حرارة تتراوح بين 1350 و1600 درجة مئوية وتتطلب طلاءات حرارية عالية الحرارة (الزركون والمغنيسيا) وأنظمة رابطة محددة تتناسب مع هذا النطاق الحراري. وتغطي معالجة المعادن غير الحديدية الألومنيوم والنحاس وسبائكهما التي تنصهر عند درجات حرارة أقل (650-1100 درجة مئوية) وتستخدم كيمياء مختلفة: تدفقات التفريغ لإزالة الهيدروجين المذاب، وتدفقات التغطية والخردة لحماية الذوبان من الأكسدة، وعوامل إطلاق أخف للقوالب الدائمة والقوالب الرملية. توفر CFC مصر كلا المجموعتين - منتجاتنا غير الحديدية مدرجة تحت فئة معالجة المعادن غير الحديدية.

ويعتمد اختيار الطلاء على ثلاثة عوامل رئيسية: المعدن الذي يتم صبّه (الحديد الرمادي أو حديد الدكتايل أو الفولاذ)، ونظام الصب (الرمل الأخضر أو الرمل المرتبط بالراتنج أو القشرة)، وتعقيد الصب ومتطلبات التشطيب. الطلاءات القائمة على الزركون هي الخيار القياسي للصلب وحديد الدكتايل عالي الجودة لأن الزركون مستقر كيميائياً عند 1600 درجة مئوية وينتج سطح صب ناعم للغاية. تناسب الطلاءات القائمة على الجرافيت أو الكربون الحديد الرمادي في الرمال الخضراء لأنها تقلل من الاحتراق وتكون فعالة من حيث التكلفة على نطاق واسع. يتم تحديد الطلاءات القائمة على المغنيسيا للفولاذ عالي المنجنيز حيث تتفاعل الحراريات القائمة على السيليكا مع المعدن. كما يجب أن تتوافق طريقة التطبيق (الغمس أو التنظيف بالفرشاة أو الطلاء بالتدفق) ونسبة التخفيف مع منتج الطلاء المحدد وهندسة القالب. يدعم فريقنا الفني اختيار المنتج المناسب لظروف العملية الخاصة بك.

تُستخدم كيماويات المسابك الحديدية حيثما يتم إنتاج الحديد الرمادي أو حديد الدكتايل أو المسبوكات الفولاذية على نطاق واسع. وأكبر الصناعات المستهلكة هي صناعة السيارات (كتل المحركات، ورؤوس الأسطوانات، وأقراص المكابح، وأغطية التروس التفاضلية)، والآلات الزراعية والإنشائية (علب التروس، والمكونات الهيدروليكية، والأثقال المضادة)، وتوزيع المياه والغاز (أنابيب حديد الدكتايل والصمامات والتجهيزات التي يتم إنتاجها بالطرد المركزي أو الصب بالرمل)، والهندسة العامة (أغلفة المضخات، وإطارات الماكينات، والأدوات). سيتطلب أي مسبك يصب معادن حديدية كحد أدنى طلاء القالب، ونظام ربط، وعامل تحرير.

تحدث إلينا

هل أنت مستعد لتحسين عملية الصب الحديدية الخاصة بك؟

أخبرنا بمعدنك ونظام التشكيل الخاص بك وتحدياتك الحالية المتعلقة بالعيوب. سيقوم فريقنا الفني بالتوصية بالطلاء المناسب، والمواد الرابطة وكيمياء التغذية المناسبة لعمليتك المحددة - ودعمك بدءًا من مرحلة التجربة وحتى توريد كميات كبيرة.