Обработка черных металлов

Отдел 01 — Металлургия / Черная металлургия

Черные металлы Обработка

Обработка черных металлов — это область литейной химии, связанная с литьем и последующей обработкой металлов на основе железа: серого чугуна, высокопрочного чугуна и стали. Она охватывает покрытия форм и стержней, формовочные материалы, средства подачи и обработки поверхности, шпатлевки, а также разделительные средства, применяемые в процессе литья для контроля качества металла, качества поверхности и точности размеров.

Компания CFC Egypt производит полный ассортимент продуктов для обработки черных металлов на своем заводе в городе Садат. Каждый продукт разработан с учетом термических и химических требований литья чугуна и стали: огнеупорные покрытия, рассчитанные на выдерживание температур разливки; системы связующих веществ, позволяющие создавать формы, способные соблюдать допуски на размеры; а также питающие составы, устраняющие дефекты усадки за счет поддержания жидкого состояния литниковых каналов в процессе затвердевания. Независимо от того, управляете ли вы литейным производством из серого чугуна в сыром песке или занимаетесь литьем стали по выплавляемым моделям, мы поставляем химические составы для всего цикла литья.

Запрос цитаты Полный каталог металлургической продукции

01 Что входит в программу

Обработка черных металлов охватывает пять взаимосвязанных групп химических веществ, каждая из которых предназначена для конкретного этапа процесса литья — от подготовки формы перед разливкой до извлечения изделия из формы и последующего ремонта.

01 Высокоэффективные покрытия для сердечников и форм

Огнеупорные покрытия — на основе циркона, магнезии и графита — наносятся на формы и стержни перед заливкой. Они образуют барьер, который обеспечивает чистоту поверхности отливки, предотвращает появление дефектов пригара и прожилок, а также повышает точность размеров за счет устранения эрозии песка на границе раздела металл–форма.

02 Высокоэффективные материалы для литья

Связующие, наборы катализаторов и отвердителей, а также добавки для обработки песка, позволяющие создавать прочные формы и сердцевины с стабильными размерами. Правильный химический состав связующего вещества является основой точности литья — он определяет прочность сырого изделия, время извлечения из формы, прочность в горячем состоянии, а также легкость разрушения формы после затвердевания, что обеспечивает чистую вытаскиваемость.

03 Подача материала и обработка поверхности

Экзотермические и теплоизоляционные питающие смеси, втулки литниковых каналов и средства обработки поверхности расплава, регулирующие процесс затвердевания. Благодаря тому, что литниковые каналы остаются в жидком состоянии дольше, чем основная часть отливки, системы питания компенсируют объемную усадку, возникающую при сжатии расплавленного чугуна, что позволяет исключить образование внутренних пустот и усадочной пористости в критических участках.

04 Материалы для заделки отверстий

Огнеупорные материалы для заделки трещин и ремонта ковшей, печей и поверхностей форм. Сохранение целостности оборудования для работы с металлом имеет решающее значение для безопасности технологического процесса и качества металла — материалы для заделки трещин позволяют проводить быстрый ремонт в условиях высоких температур, восстанавливая срок службы оборудования без длительных простоев.

05 Разделительные и антиадгезионные средства

Разделительные средства наносились на модели, коробки для сердечников и постоянные формы для обеспечения беспроблемного извлечения отливки и защиты инструментов от термоциклирования и прилипания. Постоянное нанесение разделительного средства снижает повреждения форм, продлевает срок службы моделей и предотвращает появление разрывов на поверхности отливки.

02 Где это используется

Чугунные и стальные отливки являются конструктивными элементами во многих самых требовательных областях применения по всему миру. Химия литейного производства черных металлов применяется везде, где недопустимы никакие отклонения в точности размеров, механической прочности и качестве поверхности.

Автомобильные отливки

Блоки цилиндров, головки блоков цилиндров, выпускные коллекторы, тормозные диски и корпуса дифференциалов входят в число самых массовых чугунных отливок в мире. Строгие допуски на размеры и чистые поверхности без дефектов являются обязательным условием для деталей двигателя и трансмиссии, поэтому высокоэффективные покрытия форм и точные системы подачи сырья играют ключевую роль в работе каждого автомобильного литейного производства.

Сельскохозяйственная и строительная техника

Противовесы, корпуса редукторов, корпуса гидравлических клапанов и звенья гусениц изготавливаются из серого и высокопрочного чугуна благодаря сочетанию прочности, износостойкости и литейных свойств этих материалов. Для изготовления этих отливок с большой удельной массой требуются надежные системы связующих веществ, надлежащая подача металла и огнеупорные покрытия, обеспечивающие защиту поверхности формы на протяжении длительных циклов затвердевания.

Трубы, клапаны и фитинги

Трубы из высокопрочного чугуна под давлением, задвижки, фланцы и отводы для водопроводных и газопроводных сетей изготавливаются методом центробежного литья или литья в песчаные формы. При центробежном литье труб используются специальные вращающиеся покрытия, которые должны равномерно распределяться при высокой скорости и обеспечивать гладкую поверхность внутренней поверхности трубы; для заслонок, изготавливаемых методом литья в песчаные формы, требуются высококачественные огнеупорные покрытия, соответствующие стандартам качества поверхности для данного класса давления.

Насосы, компрессоры и клапаны

Корпуса насосов, рабочие колеса и корпуса клапанов из чугуна и стали, предназначенные для работы с коррозионными жидкостями или жидкостями под высоким давлением, должны иметь чистые внутренние поверхности, точную толщину стенок и отсутствие пористости. Цирконовые покрытия форм и контролируемая подача материала являются основными средствами обеспечения качества и целостности внутренних поверхностей, требуемых для сертификации сосудов под давлением.

Литье общепромышленного назначения

Основания станков, корпуса редукторов, детали рельсовых систем и коммунальные металлоконструкции характеризуются широким диапазоном размеров профилей и объемов производства. Литейные предприятия, работающие по заказу и обслуживающие этот рынок, нуждаются в адаптируемых химических составах — покрытиях, подходящих для различных сплавов и типов форм, связующих, которые можно настраивать для партийного или автоматизированного литья, а также материалах для ремонта, продлевающих срок службы общего печного и ковшового оборудования.

03 Продукты CFC для обработки черных металлов

Подборка нашей металлургической продукции, непосредственно предназначенной для литья черных металлов — покрытия для форм и стержней, составы для литниковых систем и обработки поверхности, связующие вещества для формования, материалы для заделки дефектов и разделительные средства. Вся продукция производится в городе Садат, Египет.

EGYSLAG

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYPATCH M

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYPATCH F

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYPART 263

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYPATCH 220

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYCOAT 155 г

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYPART 205

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYCOAT 400 г

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYCOAT 342

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYCOAT 345

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYCOAT 360

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYCOAT 370

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYCOAT 410 г

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYBINDER

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYSET

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYCOVER

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYFEED

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYCOAT 213 г

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYCOAT 100 ZR

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYCOAT 250 г

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYCOAT 101 ZR

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYCOAT 255 г

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYCOAT 102 ZR

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYCOAT 110 г

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYCOAT 104 ZR

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYCOAT 113 г

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYCOAT 200 ZR

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYCOAT 202 ZR

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYCOAT 205 ZR

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYCOAT 206 ZR

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYCOAT MG

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYCOAT MG 65

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYCOAT MG 100

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYCOAT MG 165

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYCOAT 210 г

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYCOAT 211 г

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

EGYCOAT 212 г

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

04 Часто задаваемые вопросы

Доступные ответы на технические и коммерческие вопросы по обработке черных металлов. По вопросам конкретного применения или рекомендаций по продукции обращайтесь к нашей технической службе.

Что такое обработка черных металлов?

Обработка черных металлов — это отрасль литейной химии, применяемая при литье и последующей обработке металлов на основе железа: серого чугуна, высокопрочного чугуна и стали. Она охватывает покрытия форм и стержней, формовочные материалы, средства подачи и обработки поверхности, шпатлевки, а также разделительные средства, применяемые в процессе литья для контроля качества металла, качества поверхности и точности размеров. Без этих химических веществ чугунные отливки подвержены таким дефектам, как пригары, прожилки, усадочная пористость и разброс размеров, что делает их непригодными для применения в машиностроении.

Какие химические вещества используются при обработке черных металлов?

Основными химическими группами, используемыми при обработке черных металлов, являются: огнеупорные покрытия для форм и стержней (суспензии на основе циркона, магнезии или графита, наносимые на поверхности форм перед разливкой); песчаные связующие и добавки для формовки, обеспечивающие создание форм с постоянными габаритами; экзотермические и теплоизолирующие литейные смеси, поддерживающие жидкое состояние литниковых каналов во время затвердевания для предотвращения дефектов усадки; огнеупорные материалы для ремонта ковшей и печей; а также разделительные и антиадгезионные средства, обеспечивающие чистое отделение затвердевшего отлива от формы или модели. Компания CFC Egypt производит продукцию всех пяти указанных групп в рамках линеек EGYCOAT, EGYBINDER, EGYSET, EGYFEED, EGYPATCH и EGYPART.

В чём заключается разница между обработкой черных и цветных металлов?

Обработка черных металлов направлена на сплавы на основе железа — серый чугун, высокопрочный чугун и сталь, — которые лиются при температуре 1350–1600 °C и требуют применения высокотемпературных огнеупорных покрытий (циркон, магнезия) и специальных связующих систем, приспособленных к данному температурному диапазону. Обработка цветных металлов охватывает алюминий, медь и их сплавы, которые плавятся при более низких температурах (650–1100 °C) и требуют использования других химических составов: дегазирующих флюсов для удаления растворенного водорода, покрывающих и шлакообразующих флюсов для защиты расплава от окисления, а также менее интенсивных разделительных средств для постоянных форм и песчаных форм. Компания CFC Egypt поставляет оба ассортимента — наши продукты для обработки цветных металлов представлены в категории «Обработка цветных металлов».

Как выбрать покрытие для формы или стержня при литье черных металлов?

Выбор покрытия зависит от трёх основных факторов: литого металла (серого чугуна, высокопрочного чугуна или стали), системы формовки (сырой песок, песок на смоляной основе или оболочечная формовка), а также сложности отливки и требований к качеству поверхности. Покрытия на основе циркона являются стандартным выбором для стали и высококачественного высокопрочного чугуна, поскольку циркон химически стабилен при температуре 1600 °C и обеспечивает очень гладкую поверхность отливки. Графитовые или углеродные покрытия подходят для серого чугуна, отливаемого в сыром песке, поскольку они уменьшают пригарание и являются экономически эффективными при производстве в больших объемах. Покрытия на основе магнезии назначаются для высокомарганцевых сталей, где огнеупорные материалы на основе кремнезема вступали бы в реакцию с металлом. Метод нанесения (погружение, нанесение кистью или струйное нанесение) и коэффициент разбавления также должны быть подобраны с учётом конкретного продукта покрытия и геометрии формы. Наша техническая команда оказывает поддержку в подборе продуктов с учётом условий вашего технологического процесса.

В каких отраслях промышленности используются химикаты для литейного производства черных металлов?

Химикаты для литейного производства черных металлов используются везде, где в промышленных масштабах изготавливаются отливки из серого чугуна, высокопрочного чугуна или стали. Крупнейшими отраслями-потребителями являются автомобилестроение (блоки цилиндров, головки блоков цилиндров, тормозные диски, корпуса дифференциалов), производство сельскохозяйственной и строительной техники (редукторы, гидравлические узлы, противовесы), водо- и газоснабжение (трубы из высокопрочного чугуна, клапаны и фитинги, изготовленные методом центробежного или песчаного литья), а также общее машиностроение (корпуса насосов, станины станков и инструмент). Любой литейный цех, занимающийся литьем черных металлов, нуждается как минимум в обмазке форм, связующей системе и разделительном средстве.

05 Связанные категории

Ознакомьтесь с сопутствующими категориями продукции в рамках подразделения металлургической химии компании CFC.

Металлургический

Обработка цветных металлов

Дегазирующие флюсы, покрывающие флюсы и антиадгезивы для алюминия, меди и их сплавов.

Металлургический

Сырьевые материалы

Огнеупорное и химическое сырье для литейной и металлургической промышленности.

Металлургический

Огнеупорные материалы

Огнеупорные бетоны, трамбовочные смеси, растворы и изоляционные системы для футеровки печей и ковшей.

Отдел 01

Металлургическая химия

Ознакомьтесь с полным ассортиментом подразделения металлургической химии — все категории, все товары.

Поговорите с нами

Готовы усовершенствовать процесс литья черных металлов?

Сообщите нам, с каким металлом вы работаете, какую систему литья используете и с какими проблемами, связанными с дефектами, сталкиваетесь в настоящее время. Наша техническая команда порекомендует подходящее покрытие, связующее вещество и химический состав подаваемого материала для вашего конкретного технологического процесса — и будет сопровождать вас на всех этапах, от пробного производства до серийных поставок.

Запрос цитаты Просмотреть каталог