القسم 01 — المعادن / المعادن غير الحديدية / الألومنيوم

الألومنيوم المعالجة

معالجة الألومنيوم هي المعالجة الكيميائية للألومنيوم المنصهر وسبائكه — وتشمل مواد التغطية وإزالة الخبث ومواد التنظيف، وإزالة الغازات، وتنقية الحبيبات، والتعديل — بهدف إزالة الأكاسيد والهيدروجين المذاب، واستعادة المعدن من الخبث، والحصول على قطع مصبوبة نظيفة وسليمة.

تقوم شركة CFC مصر بتصنيع واحدة من أكثر مجموعات مواد التذويب للألمنيوم شمولاً في المنطقة من مصنعنا بمدينة السادات. وتغطي سلسلة منتجاتنا «EGYFLUX» كل مرحلة من مراحل دورة صهر وصب الألمنيوم — حيث تحمي سطح المعدن المصهور من الأكسدة، إزالة الغازات من كتلة المعدن لإزالة الهيدروجين المذاب، واستعادة المعدن من الخبث، وتنظيف جدران الفرن، ومعالجة ملوثات معينة في السبائك مثل المغنيسيوم الزائد والمعادن القلوية، وتسهيل فصل القوالب في عمليات الصب في قوالب دائمة والصب بالقالب. تغطي التركيبات المتنوعة متطلبات الاستبعاد من الصوديوم، والفلوريد، والكالسيوم، والمتطلبات المركبة، لتتوافق مع مواصفات السبائك، والامتثال للوائح التنظيمية، والسياسة البيئية.

01

ما يغطيها

تشمل معالجة الألومنيوم اثني عشر نوعًا من المنتجات، يخدم كل منها وظيفة محددة في دورة الصهر والحفظ والصب. يمكن الاطلاع على صفحات المنتجات التفصيلية لكل نوع عبر الروابط أدناه.

01

مواد التغطية وإزالة الخبث والتنظيف

مساحيق وحبيبات تدفق متعددة الوظائف تعمل على حماية سطح المعدن المنصهر من الأكسدة، ومعالجة الخبث لاستعادة المعادن المحبوسة فيه، وتقليل شوائب الأكسيد العالقة. وهي مجموعة المنتجات الأساسية لأي عملية صهر للألمنيوم.

02

مواد صهر خالية من الصوديوم

مواد صهر للتغطية وإزالة الخبث مصنعة بدون مركبات الصوديوم — وهي ضرورية في الحالات التي يؤدي فيها تلوث الصوديوم إلى تعديل مفرط لسبائك الألومنيوم والسيليكون، أو عندما تتسبب بقايا الصوديوم في الخبث في مشاكل تتعلق بالتخلص منها. وهي مناسبة للسبائك المعدلة بالصوديوم، حيث يجب ألا يضاف الصوديوم الموجود في مادة الصهر إلى ميزانية الصوديوم في السبيكة.

03

مواد صهر خالية من الفلوريد

تركيبات مواد التلحيم الخالية من أملاح الفلوريد — مما يزيل خطر أبخرة حمض الهيدروفلوريك (HF) المرتبط بمواد التلحيم القياسية المحتوية على الفلوريد، ويقلل من متطلبات شفط الأبخرة، ويبسط عملية التخلص من الخبث عن طريق تجنب النفايات الخاضعة للوائح التنظيمية المتعلقة بالفلوريد. مناسبة لمسابك المعادن التي تفرض قيودًا صارمة على انبعاث الأبخرة.

04

مواد صهر خالية من الصوديوم والكالسيوم

مواد صهر متخصصة خالية من كل من الصوديوم والكالسيوم — تُستخدم عندما تحظر مواصفات السبائك استخدام هذين العنصرين، أو عندما يؤدي تلوث الكالسيوم الناتج عن بقايا مواد الصهر إلى تكوين الحمأة أو تراكم المركبات الفلزية في المادة المنصهرة.

05

التدفقات لإزالة القلويات

تركيبات الصهر التفاعلية المصممة لتقليل تركيزات الفلزات القلوية — الصوديوم والليثيوم والبوتاسيوم — في الألومنيوم المنصهر. تؤدي المستويات المرتفعة من الفلزات القلوية إلى حدوث مسامية، وفقدان الخصائص الميكانيكية، وسوء بنية الأكسيد. وتكتسب إزالة الفلزات القلوية أهمية خاصة عند معالجة خردة الألومنيوم الثانوية من مصادر متنوعة.

06

تدفق تنظيف جدار الفرن التنظيف

يتم استخدام مادة تذويب متخصصة على الجدران المقاومة للحرارة للفرن لإذابة وفصل تراكمات الأكسيد والخبث — وهي الرواسب الملتصقة التي تتراكم فوق مستوى الحمام بمرور الوقت، مما يقلل من سعة الفرن ويؤدي إلى تلوث المادة المنصهرة. ويؤدي التنظيف المنتظم للجدران إلى منع فقدان السعة وإطالة عمر المواد المقاومة للحرارة.

07

مذيب لإزالة المغناطيسية

مواد التذويب التفاعلية لتقليل فائض المغنيسيوم في معدن الألومنيوم المنصهر — وهي ضرورية عند معالجة الألومنيوم الثانوي الذي يتفاوت محتواه من المغنيسيوم، أو عندما يتجاوز محتوى المغنيسيوم في السبائك الحدود المحددة في المواصفات. يؤدي فائض المغنيسيوم إلى حدوث «قصور حراري» في عملية الصب بالقالب وصعوبة في إخراج القطع المصبوبة؛ حيث تتفاعل مواد التذويب المزيلة للمغنيسيوم مع فائض المغنيسيوم وتزيله على شكل خبث.

08

مواد الصهر المستخدمة في الصب بالقالب تحت الضغط العالي

مواد صهر مصممة خصيصًا لأفران الصب بالقالب تحت الضغط العالي (HPDC) وأوعية الاحتفاظ — حيث تتطلب السرعة العالية للمعدن والاضطرابات التي تحدث أثناء الحقن الحصول على مادة مصهورة نظيفة وخالية من الأكاسيد. تقلل من طبقات الأكاسيد والشوائب التي تسبب عيوبًا سطحية، ومسامية، وتآكل القالب في عمليات الإنتاج باستخدام تقنية HPDC.

09

تدفق التفريغ الغازي

مواد صهر مسحوقية تطلق غازًا في معدن الألومنيوم المنصهر لإزالة الهيدروجين المذاب. ويؤدي إزالة الغازات بشكل فعال قبل كل عملية صب إلى تقليل المسامية الغازية — وهي العيب الداخلي الأكثر شيوعًا في مصبوبات الألومنيوم — مما يحسّن مقاومة الضغط، والخصائص الميكانيكية، وجودة التصوير بالأشعة السينية للمصبوبات الحيوية.

10

استخلاص الألومنيوم من عملية التصفية الساخنة

يُستخدم مادة التذويب على الخبث الساخن الذي تم تجريفه للتو لاستعادة الألومنيوم المعدني المتبقي. قد يحتوي الخبث الساخن على 30–60% من المعدن المحبوس؛ وتقوم مادة التذويب الاسترجاعية، التي تُضاف إلى الخبث الساخن فور تجريفه، بفصل هذا المعدن لاستعادته بدلاً من دفنه في مكب النفايات — مما يحسّن العائد الإجمالي للمعدن ويقلل من تكلفة التخلص من النفايات.

11

أقراص إزالة الغازات

يتم غمر أقراص إزالة الغاز المدمجة والمقاسة مسبقًا (EGYHEX AL) في قاع الفرن باستخدام قضيب فولاذي — مما يؤدي إلى إطلاق الغاز بشكل متساوٍ على طول عمق الحمام. توفر الأقراص جرعات محكومة، وأبخرة أقل مقارنةً بإزالة الغازات باستخدام المسحوق، وهي مناسبة بشكل خاص لأفران الحث الصغيرة، وأفران البوتقة، والمغارف حيث يكون تشتت المسحوق غير عملي.

12

عامل تحرير العفن

تُستخدم مواد الفصل (EGYDYE 10، EGYDYE 88) على القوالب الدائمة وقوالب الصب بالجاذبية والقلوب الرملية لمنع التصاق الألومنيوم بسطح القالب. وتعمل التركيبة الكيميائية الجيدة لمواد الفصل على منع الالتصاق، وحماية أسطح القوالب من التآكل، والحفاظ على جودة سطح المسبوكات على مدار العديد من دورات الإنتاج دون حدوث تراكم مفرط.

02

مكان استخدامه

تُعد كيمياء معالجة الألومنيوم أمرًا ضروريًا في كل مصنع صب ومصنع إنتاج سبائك الألومنيوم — بدءًا من مصانع صب السبائك الأولية وخلايا HPDC الخاصة بصناعة السيارات وصولاً إلى مصانع إعادة صهر الألومنيوم الثانوية ومصانع الصب بالجاذبية التي تعمل بالطلب.

صب القوالب في صناعة السيارات (HPDC و LPDC)

يتطلب الصب بالقالب تحت الضغط العالي لمكونات المحركات المصنوعة من الألومنيوم، والعقد الهيكلية، وعلب بطاريات المركبات الكهربائية، معدنًا نقيًّا للغاية. فأي طبقة أكسيد تتخلل المادة أثناء الحقن تتسبب في حدوث عيوب «الانغلاق البارد»، وظهور فقاعات سطحية، ومسامية، مما يؤدي إلى فشل العينات في اختبارات الأشعة السينية أو اختبارات الضغط بعد الصب. تعد كيمياء مواد التذويب وإزالة الغازات والتغطية في عملية الصب بالقالب تحت الضغط العالي (HPDC) — التي تُطبق في فرن الاحتفاظ قبل كل عملية صب — عوامل تحكم حاسمة في العملية لضمان مستويات الجودة المطلوبة في صناعة السيارات.

قالب دائم يعمل بالجاذبية والضغط المنخفض

يستخدم الصب بالجاذبية والضغط المنخفض للعجلات ورؤوس الأسطوانات وأغلفة المضخات نفس التركيبة الكيميائية للمذيب وإزالة الغازات في فرن الصهر، بالإضافة إلى عوامل فصل القوالب على أسطح القوالب الفولاذية. ويؤثر اختيار عامل الفصل — سواء كان قائمًا على الماء أم على المذيبات، ومعدل التخفيف، ونمط الرش — بشكل مباشر على درجة حرارة القالب، وفصل القطعة المصبوبة، ومظهر السطح. تم تصميم عوامل إزالة القوالب CFC EGYDYE خصيصًا لتطبيقات القوالب الدائمة المصنوعة من الألومنيوم.

إعادة صهر الألمنيوم الثانوي

تواجه مصانع إعادة صهر خردة الألومنيوم مجموعة كاملة من التحديات الكيميائية المتعلقة بعملية الصهر: التباين في تركيب السبائك، وارتفاع مستويات المغنيسيوم والقلويات، وزيادة تكوين الخبث، وتراكم الرواسب على جدران الفرن. تعالج مجموعة CFC الكاملة من مواد الصهر الخاصة بالألمنيوم — والتي تشمل مواد التغطية، وإزالة الخبث، وإزالة القلويات، وإزالة المغناطيسية، وتنظيف جدران الأفران، ومواد الصهر لإعادة التدوير — كل واحدة من هذه المشكلات بشكل منهجي، مما يحسن استرداد المعدن ويعيد السبائك المعاد تدويرها إلى المواصفات المطلوبة.

صب الألومنيوم بالرمل والصدف

تتطلب مصبوبات الألومنيوم بالرمل — مثل أغطية المضخات، وأغلفة علب التروس، والمكونات البحرية، وقطع النماذج الأولية — نفس إجراءات تحضير المعدن المنصهر التي تتبع في مصبوبات القوالب، ولكن مع حرية تصميم أكبر بالنسبة للأشكال الهندسية المعقدة. تعمل معالجة إزالة الغازات واستخدام مادة التغطية في فرن الاحتفاظ على إزالة الهيدروجين قبل الصب في قوالب الرمل أو القوالب الصدفية، حيث لا يمكن للغاز أن يتسرب بسهولة عبر سطح القالب. وتعد المعالجة السليمة للخليط المنصهر خط الدفاع الأول ضد المسامية في صب الألومنيوم بالرمل بالجاذبية.

03

منتجات CFC لمعالجة الألومنيوم

سلسلة منتجاتنا الكاملة من الألومنيوم «EGYFLUX» والمنتجات المرافقة لها — والتي تشمل: التغطية، وإزالة القشور، وإزالة الغازات، والمنتجات الخالية من الصوديوم، والخالية من الفلوريد، والخالية من الكالسيوم، وإزالة القلويات، وإزالة المغناطيسية، وتنظيف جدران الأفران، و HPDC، واستعادة الرغوة الساخنة، وأقراص إزالة الغازات، وعوامل فصل القوالب. يتم تصنيعها جميعًا في مدينة السادات، مصر.

إيجي فلوكس 400

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

إيجي فلوكس 610

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

إيجي فلوكس 501

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

إيجي فلوكس 900

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

إيجي فلوكس 502

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

إيجي فلوكس 100

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

إيجي فلوكس 504

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

إيجي فلوكس 300

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

إيجي فلوكس 630

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

إيجي فلوكس 950

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

إيجي فلوكس 800

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYHEX AL

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYFLUX G 501

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

إيجي ديي 10

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYFLUX G 502

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

إيجي دي 88

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYFLUX G 504

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYFLUX G 630

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYFLUX G 800

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYFLUX 700

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

EGYFLUX G 700

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

إيجي فلوكس 600

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

إيجي فلوكس 206

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

إيجي فلوكس 645

مثبطات تثبيت الخرسانة والمواد فائقة التلدين (ASTM C-494 - النوع A وD وG)

04

الأسئلة المتداولة

إجابات واضحة على الأسئلة الفنية المتعلقة بمعالجة الألومنيوم باستخدام مادة التسييل، وإزالة الغازات، وفصل القوالب. للحصول على توصيات خاصة بالتطبيقات المحددة، يرجى الاتصال بفريقنا الفني.

معالجة الألومنيوم هي المعالجة الكيميائية للألومنيوم المنصهر وسبائكه — وتشمل مواد التغطية وإزالة الخبث والتنظيف، وإزالة الغازات، وتصفيح الحبيبات، والتعديل — بهدف إزالة الأكاسيد والهيدروجين المذاب، واستعادة المعدن من الخبث، والحصول على قطع مصبوبة نظيفة وسليمة. تبدأ دورة المعالجة عادةً بمجرد صهر الحمولة: حيث يُغطى سطح المادة المنصهرة بمادة تذويب، ويُزال الغاز من كتلة المعدن، وتُزال الخبث، وتُنظف جدران الفرن بشكل دوري، وتُعالج الملوثات المحددة مثل المغنيسيوم الزائد أو الفلزات القلوية قبل الصب. أما على جانب القوالب، فيتم استخدام عوامل الفصل على القوالب الدائمة وقوالب الجاذبية لمنع التصاق الألومنيوم بسطح القالب.

تشكل مواد التذويب المغطية طبقة واقية منصهرة على سطح حوض الألومنيوم، مما يمنع الأكسدة عن طريق فصل المعدن عن الغلاف الجوي. أما مواد التذويب المخصصة لإزالة الخبث، فيتم إدخالها في طبقة الخبث باستخدام أداة لفصل قطرات المعدن المحبوسة عن كتلة الأكسيد، مما يسمح للمعدن بالعودة إلى الفرن ويزيد من معدل استرداد المعدن. تخترق مواد الصهر المنظفة الطبقة السطحية لتقليل شوائب الأكسيد العالقة وتحسين نظافة المادة المنصهرة. تجمع العديد من منتجات CFC EGYFLUX بين وظيفتين أو أكثر من هذه الوظائف في تركيبة واحدة، مما يوفر التوفير في الاستخدام مع معالجة العديد من مشكلات جودة المادة المنصهرة في آن واحد.

يتم إزالة الغازات من الألومنيوم عن طريق إدخال الغاز إلى المادة المنصهرة — إما من خلال مسحوق مادة صهر تفاعلية لإزالة الغازات (EGYFLUX 400) يتم نثره أو غمره في المادة المنصهرة، أو من خلال أقراص إزالة الغازات المُقاسة مسبقًا (EGYHEX AL) التي تُغمر في قاع الفرن. يؤدي الغاز المنطلق إلى تكوين فقاعات في جميع أنحاء الحمام، والتي تمتص الهيدروجين المذاب أثناء صعودها وتطلقه على السطح. توفر الأقراص (EGYHEX AL) جرعات دقيقة وأبخرة منخفضة، مما يجعلها الخيار المفضل للأفران الصغيرة وعمليات البوتقة. وعادةً ما يكون المسحوق (EGYFLUX 400) أكثر اقتصاديةً للأفران الكبيرة ذات التردد أو الحث الكهربائي حيث يتطلب الأمر توزيعه عبر مساحة كبيرة من الحمام. ويُستخدم كلاهما قبل كل عملية صب في المسبوكات التي تتطلب معايير مسامية غازية.

لا يحتوي مادة التلحيم الخالية من الصوديوم (EGYFLUX 700، EGYFLUX G 700) على أي مركبات صوديوم، وهو أمر مهم عند معالجة السبائك التي قد يتسبب فيها الصوديوم في تعديل مفرط للخليط المتساوي الانصهار من الألومنيوم والسيليكون، أو عندما يؤدي وجود الصوديوم في الخبث إلى صعوبات في تصنيف النفايات. لا يحتوي مادة التلحيم الخالية من الفلوريد (EGYFLUX 600) على أي أملاح فلوريدية — مما يزيل مخاطر أبخرة الفلوريد أثناء الاستخدام ويبسط عملية التخلص من الخبث، حيث إن الخبث المحتوي على الفلوريد قد يتطلب معالجة متخصصة وفقًا للوائح البيئية. أما مادة التذويب الخالية من الصوديوم والكالسيوم (EGYFLUX 206) فهي خالية من كلا العنصرين لتلبية مواصفات السبائك الأكثر حساسية. ويعتمد اختيار النوع المناسب على درجة السبائك ونوع الفرن والتشريعات البيئية المعمول بها.

يعمل مادة التسييل المزيلة للمغناطيسية (EGYFLUX 100) على إزالة المغنيسيوم المذاب الزائد من معدن الألومنيوم المنصهر. يؤدي وجود المغنيسيوم فوق الحد المحدد في مواصفات السبيكة إلى حدوث قصور حراري وزيادة المسامية في عملية الصب بالقالب، كما يجعل التعامل مع المعدن المنصهر أكثر صعوبة. تنشأ هذه الحالة عند معالجة خردة الألومنيوم الثانوية ذات التركيب المتغير، أو عندما يرتفع مستوى المغنيسيوم في السبيكة بسبب فقدان العناصر الأخرى عن طريق التبخر أو التلوث الناتج عن مواد التغذية عالية المحتوى من المغنيسيوم. يتفاعل مادة الصهر لإزالة المغنيسيوم مع المغنيسيوم المذاب لتكوين مركب مغنيسيوم يمكن إزالته من الحوض على شكل خبث، مما يعيد مستوى المغنيسيوم إلى ضمن المواصفات المحددة. وهي أداة أساسية لمسابك الألومنيوم الثانوي التي تعمل بخردة من مصادر مختلطة.

تحدث إلينا

هل أنت مستعد لتحسين عملية صب الألمنيوم لديك؟

أخبرنا بدرجة سبائك الألومنيوم التي تستخدمها، ونوع الفرن، وعملية الصب، والتحديات الحالية المتعلقة بالجودة — مثل المسامية الغازية، وفقدان الخبث، والتراكم داخل الفرن، أو تلوث السبائك. سيقوم فريقنا الفني بتقديم توصيات بشأن التركيبة المناسبة للمواد المساعدة، ومعدل الجرعات، وتسلسل المعالجة التي تناسب عمليتك المحددة، كما سيدعمك بدءًا من المرحلة التجريبية وحتى التوريد بكميات كبيرة.