Division 02 — Construction / Concrete Repair

Concrete Repair & Protection

Structural concrete repair is the systematic restoration of deteriorated or damaged concrete to its original load-bearing capacity and durability, using specialist repair mortars, bonding agents, corrosion inhibitors, and protective coatings — applied in a defined sequence from substrate preparation through to anti-carbonation finishing.

CFC Egypt manufactures a complete structural repair system at our Sadat City plant, covering every stage of the repair process: acid etching and cleaning for surface preparation; polymer-modified and epoxy bonding agents that develop reliable adhesion to old concrete; polymer-modified cementitious repair mortars (EGYREP 1 and EGYREP 2) and a fibre-reinforced grade for added crack resistance (EGYREP 2F, usable up to around 25 mm); polymer-modified cementitious putty and coating (EGYCEM C) for skimming, filling, and protecting surfaces; and epoxy putty and cementitious paste for filling and resurfacing work. Each product in the system is formulated to be compatible with the others and with the substrate concrete, so that differential shrinkage and thermal movement do not cause the repaired zone to re-crack or delaminate.

01

Kapsam

Concrete repair chemistry spans five product families, each addressing a specific stage of the repair process. A complete and durable repair always follows the full sequence — skipping stages is the leading cause of repair failure.

01

Surface Preparation

All deteriorated concrete must be removed to a sound substrate before repair materials are applied. Mechanical preparation (scabbling, grinding, or shot-blasting) is the primary method; EGYACID-ETCH provides chemical surface treatment where mechanical methods cannot reach or where a concrete surface must be opened and decontaminated before bonding. The target surface is a clean, sound, rough profile with a minimum tensile strength of 1.5 N/mm² and free of laitance, carbonation, dust, and contamination.

02

Bonding Agents

Bonding agents develop the adhesive interface between the prepared substrate and the repair mortar. Polymer-modified cementitious slurries (EGYBOND L, EGYBOND Latex, EGYBOND SBR) suit most cementitious repair applications and are applied wet-into-wet before the repair mortar is placed. Epoxy bonding agents (EGYBOND EP) are used for structural repairs requiring high bond strength or where the substrate is contaminated with chloride or carbonation that would interfere with cementitious bonding.

03

Repair Mortars & Surface Putty

CFC Egypt's EGYREP series covers polymer-modified, high-strength cementitious repair mortars: EGYREP 1 and EGYREP 2 for structural repair of deteriorated concrete and patching of masonry and render, and the fibre-reinforced EGYREP 2F for repairs up to around 25 mm thickness with added crack resistance. EGYCEM C is a two-component polymer-modified cementitious putty and coating used to skim, fill, and protect concrete surfaces, while EGYPASTE C is an extra-fine polymer-modified cement putty for repairing and resurfacing concrete and masonry.

04

Crack Filling & Honeycombing Treatment

Cracks, honeycombing, and surface voids that do not require structural repair can be filled with EGYPOX PUTTY (a three-component non-shrink epoxy putty for puttying and bonding) or EGYPASTE C (an extra-fine cementitious paste for surface voids and resurfacing). EGYSEAL INJECTION is a one-component cementitious injection slurry that is injected into cracks and voids to stop seepage through concrete and masonry by filling and sealing them from within.

05

Rebar Treatment & Corrosion Protection

Exposed reinforcement in repair areas must be cleaned to bare metal and treated with a corrosion-inhibiting primer before the repair mortar is applied. Without this step, active corrosion continues beneath the repair, causing rapid re-spalling. Epoxy-modified cement coatings and zinc-rich primers bond to the steel surface and provide a passive chemical barrier against further chloride and moisture-driven corrosion, extending the effective life of the repair.

02

Nerede Kullanılır?

Concrete repair is required in any structure where deterioration has reduced structural capacity, increased the risk of continued degradation, or created a safety hazard. The older the concrete stock and the more aggressive the environment, the greater the demand for repair.

Bridges & Highway Structures

Bridges, flyovers, and highway structures are among the highest-priority concrete repair applications because structural failure has immediate safety consequences. Soffit spalling from carbonation and chloride-driven rebar corrosion, deck delamination, and parapet deterioration are common repair scenarios. CFC Egypt's repair system — preparation, bonding agent, EGYREP mortar, and protective coating — is designed to deliver the bond strength and durability that structural repair of highway assets requires.

Buildings & Residential Structures

Balcony soffits, column bases, and beam ends in residential and commercial buildings are the most common locations for concrete spalling driven by carbonation. Repair work in occupied buildings demands low-dust application methods, rapid strength gain to minimise access restrictions, and a durable protective finish that prevents recurrence within a reasonable maintenance interval. CFC Egypt's trowel-applied and spray-grade repair mortars are formulated for these conditions.

Industrial & Wastewater Structures

Concrete in chemical plants, sewage treatment works, and industrial sumps is subject to aggressive chemical attack — acids, sulfates, hydrogen sulfide, and high-pH effluents — that accelerates deterioration well beyond what would occur in a normal atmospheric environment. Repair of these structures requires mortars and coatings specifically formulated for chemical resistance, and the repair process must address both the physical damage and the ongoing chemical exposure through an appropriate protective coating system.

Marine & Coastal Structures

Jetties, sea walls, quay aprons, and coastal buildings in Egypt's Mediterranean and Red Sea environments experience aggressive chloride exposure that drives rapid rebar corrosion and concrete spalling. Marine repair work must address both the structural damage and the chloride contamination of the surrounding concrete — requiring specialist mortars with low permeability, thorough rebar treatment, and protective coatings that resist chloride diffusion to prevent the corrosion front advancing after repair.

Infrastructure Rehabilitation

Large-scale infrastructure repair programmes — canal lining rehabilitation, dam face repair, culvert restoration — require repair materials that can be applied rapidly over large areas, achieve consistent quality with contractor labour, and perform reliably over long maintenance intervals without access for re-treatment. CFC Egypt's system products provide the mix consistency, pot-life management, and contractor support that large infrastructure repair projects need.

03

CFC Concrete Repair Products

Our concrete repair range covers the full system — surface preparation, bonding agents, polymer-modified and fibre-reinforced repair mortars, polymer-modified cementitious putty and coating, epoxy putty, and cementitious crack-sealing injection slurry — all manufactured at our Sadat City facility in Egypt.

EGYACID-ETCH

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYBOND EP

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYBOND L

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYBOND Latex

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYBOND SBR

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYCEM C

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYPASTE C

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYPOX PUTTY

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYREP 1

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYREP 2

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYREP 2F

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

EGYSEAL INJECTION

Beton priz geciktirici ve süperakışkanlaştırıcı (ASTM C-494 - Tip A, D ve G)

04

Sık Sorulan Sorular

Technical and commercial questions on concrete repair answered plainly. For a specific application or product recommendation, contact our technical team.

Büzülmeyen harç, sertleşme sırasında hafifçe genleşen (veya sıfır büzülme gösteren) çimentolu veya epoksi bir malzemedir; bu sayede taban plakasının altındaki boşluğu tamamen doldurur ve sertleştikten sonra tam bir taşıma teması sağlar. Standart beton, kürleşme sırasında büzülür ve taban plakasının altında boşluklar bırakır; bu da titreşim kaynaklı yorgunluğa, dengesiz yük aktarımına ve hizasızlığa neden olur. Büzülmeyen harçlar, kontrollü bir genleşme mekanizması sayesinde hacimsel kararlılık sağlar. CFC Egypt’ın EGYGROUT 50, 100 ve 200 ürünleri, sırasıyla 50 mm, 100 mm ve 400 mm kalınlıklara kadar kullanılabilen, yüksek mukavemetli, büzülmeyen, dökülebilir döküm harçlarıdır.

Çimentolu büzülmez harçlar (EGYGROUT 50, 100, 200), çimento bazlı, ekonomik ve kimyasal maruziyetin sınırlı olduğu genel makine harçlama ve onarım işleri için uygundur; bunlar yüksek mukavemetli, büzülmez, dökülebilir kalıp harçlarıdır. Epoksi harçlar (EGYGROUT EP, EP40, EP75), dinamik yük altında düşük sünme özelliği gösteren, yağlara, yakıtlara ve proses kimyasallarına dirençli, yüksek basınç dayanımı geliştiren reçine bazlı sistemlerdir; EGYGROUT EP10, çatlaklar için kullanılan, çözücü içermeyen bir epoksi enjeksiyon reçinesidir. Epoksi harçlar, yüksek hızda dönen makineler, darbeye maruz kalan ekipmanlar ve kimyasallara maruz kalan tesisatlar için önerilmektedir.

Makine taban plakasının harçla doldurulması aşağıdaki sıraya göre gerçekleştirilir: temel yüzeyini kum püskürtme veya mekanik pürüzlendirme yoluyla hazırlayın; betonu doymuş, yüzeyi kuru duruma gelene kadar önceden ıslatın (çimentolu harç) veya bir epoksi astar uygulayın; taban plakasını geçici şimlerin üzerine yerleştirip belirtilen yükseklik ve hizaya göre düzleştirin; taban plakasının çevresine kalıp kurun; hava kalmasını önlemek için harcı karıştırın ve sadece bir taraftan dökün; belirtilen süre boyunca bozulmadan kürlenmesini sağlayın; kalıbı ve altlıklarını kaldırın; ankraj cıvatalarını sıkmadan önce yatak temasını kontrol edin. CFC Mısır'ın teknik veri sayfaları, her bir sınıf için karıştırma oranları, kullanım süresi, döküm sıcaklık aralığı ve minimum basınç dayanımı verilerini içerir.

CFC Egypt, sonradan yerleştirilen donatı çubukları ve cıvatalar için sabitleme yapıştırıcısı olarak EGYFIX ürününü tedarik etmektedir. EGYFIX, çubuğu kaplamak ve yapıştırmak amacıyla delinmiş deliğe doldurulan, iki bileşenli, polyester bazlı bir sabitleme yapıştırıcısıdır (reçine) — çimentolu harç değildir. Çatık enjeksiyonu için veya solvent içermeyen bir epoksi reçinesinin tercih edildiği durumlarda, EGYGROUT EP10 epoksi enjeksiyon reçinesi alternatif bir kimyasal çözüm sunar.

CFC Mısır’ın enjeksiyon ve ankraj ürün yelpazesi şunları içermektedir: EGYGROUT 50, 100 ve 200 (50 mm, 100 mm ve 400 mm’ye kadar kalınlıklar için yüksek mukavemetli, büzülmeyen, dökülebilir döküm harçları); EGYGROUT EP, EP40, EP75 (epoksi harçlar; EP40 ve EP75, yaklaşık 10–40 mm ve 25–75 mm boşluk genişlikleri için tasarlanmıştır); EGYGROUT EP10 (çatlaklar için çözücü içermeyen epoksi enjeksiyon reçinesi); EGYFIX (donatı çubukları için iki bileşenli, polyester bazlı sabitleme yapıştırıcısı); ve EGYCRETE 500 (500 mm'ye kadar kesitler için yüksek mukavemetli, büzülmez, akışkan mikro beton). Tüm ürünler, CFC Mısır’ın Sadat City tesisinde üretilmektedir.

Bizimle konuşun

Ready to specify your concrete repair system?

Tell us the structure type, extent of deterioration, and the cause of damage (carbonation, chloride, or mechanical). Our technical team will recommend the correct preparation, bonding, repair, and protection sequence — and support you from condition assessment through to application and quality control.