Запрос Цитировать

Обработка алюминия — флюс HPDC

Флюс для литья под высоким давлением

Флюс для литья под высоким давлением разработан специально для печей и тиглей поддержания температуры на алюминиевых литейных линиях с высоким давлением, где высокая скорость движения металла во время впрыска требует наличия чистого расплава, не содержащего оксидной пленки — любой оксид, попавший в расплав во время впрыска, распадается в процессе литья и не подлежит рекуперации, что приводит к появлению поверхностных дефектов, пористости и холодных швов.

HPDC — это наиболее требовательный процесс литья алюминия с точки зрения качества расплава: металл, впрыскиваемый со скоростью от 40 до 80 м/с через узкую литниковую канавку, разбивает любые оксидные пленки на частицы, распределяющиеся по всей отливке, что приводит к образованию пузырьков после термообработки T6 и появлению подповерхностной пористости, из-за которой деталь не проходит испытания на герметичность. Удерживающая печь, расположенная между плавильной печью и литьевой гильзой, представляет собой последнюю возможность очистить металл перед впрыском. Продукт EGYFLUX 300 компании CFC Egypt разработан специально для выдерживающих емкостей HPDC — он защищает поверхность расплава и очищает металл от оксидных включений за время цикла между заливочками, оставляя минимальное количество остатков, которые могут переноситься на форму или отливку.

Запрос цитаты Обработка алюминия

01

Флюс HPDC при литье алюминия под давлением

Флюс HPDC применяется в печах-удерживателях, удерживающих тиглях и ковшах на всех этапах производства алюминиевых отливок методом литья под высоким давлением — от конструкционных отливок для автомобилестроения до корпусов бытовой электроники.

Высокопрочное цементное стекловолокно для автомобильных конструкций (HPDC)

Автомобильные конструкционные литые детали — стойки амортизаторов, передние стойки кузова, рамы аккумуляторных отсеков и узловые элементы кузова — изготавливаются из алюминиевых сплавов и подвергаются рентгеновскому контролю, испытаниям на герметичность и термообработке T6. Любая оксидная пленка, попавшая в расплав во время литья под давлением, создаёт внутренние дефекты, которые приводят к образованию пузырей после термообработки или к неудаче при испытании под давлением. Флюс HPDC, наносимый в печи выдержки перед каждым производственным циклом, является важным элементом контроля процесса, позволяющим обеспечить чистоту расплава, необходимую для получения конструкционных отливок без дефектов.

Компоненты двигателя и силовой передачи

Детали двигателя, отлитые методом HPDC — блоки цилиндров, масляные поддоны, картеры коробки передач и корпуса водяных насосов — должны быть герметичными и иметь точные размеры. Подповерхностные оксидные включения создают пути утечки через стенку отливки, которые обнаруживаются только во время испытаний под давлением после механической обработки. Постоянная обработка металла в печи выдержки флюсом перед каждой сменой сводит к минимуму количество оксидных включений и снижает долю отливок, не проходящих испытания под давлением, что приводит к непосредственной экономии производственных затрат.

Корпуса аккумуляторных батарей электромобилей и конструктивные узлы

Корпуса аккумуляторных батарей для электромобилей относятся к числу наиболее сложных областей применения технологии HPDC — это крупные, тонкостенные, конструктивно важные отливки, которые должны выдерживать строгие испытания на герметичность и ударопрочность. Тенденция к гигалитью — изготовлению целых секций днища кузова за один цикл HPDC — усиливает важность чистоты расплава, поскольку оксидные дефекты в крупных конструкционных отливках невозможно устранить путем доработки или механической обработки. Обработка флюсом HPDC в больших печах-удерживателях, питающих гигалитейные машины, является критической точкой контроля процесса.

Общее машиностроение и бытовая техника HPDC

Обычные инженерные отливки — корпуса насосов, корпуса клапанов, корпуса электронных устройств и фитинги — производятся компанией HPDC в больших объемах и требуют стабильного качества поверхности и повторяемости размеров. Хотя рентгеновский контроль не всегда предусмотрен для этих деталей, оксидные включения приводят к появлению дефектов на видимых поверхностях и ослабляют прочность отливок, в которых просверлены отверстия и нарезана резьба. Флюс HPDC — это недорогое средство контроля производственного процесса, которое улучшает качество поверхности и снижает процент брака на всех линиях по массовому производству алюминиевых литьевых изделий под давлением.

02

Продукт CFC HPDC Flux

EGYFLUX 300 — флюс для литья под высоким давлением, предназначенный для алюминиевых печей и тиглей, обеспечивающий получение чистого металла для литья без загрязнения остатками флюса.

EGYFLUX 300

Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)

Запросить техническое описание

03

Часто задаваемые вопросы

Технические вопросы, касающиеся требований к качеству расплава HPDC и того, как обработка флюсом способствует их соблюдению.

При литье методом HPDC расплавленный алюминий впрыскивается в форму с высокой скоростью, что создает интенсивную турбулентность, разбивающую любые оксидные пленки, присутствующие в металле, на мельчайшие частицы, распределенные по всему изделию. Эти фрагменты оксидных пленок приводят к образованию поверхностных пузырей после термообработки, подповерхностной пористости, не выдерживающей испытаний под давлением, а также к образованию холодных сварных швов в тонких участках. При гравитационном литье с низкой скоростью часть оксида успевает всплыть к литнику. Технология HPDC не оставляет оксидным пленкам возможности удалиться после впрыска, поэтому их необходимо устранить до того, как металл поступит в литьевую гильзу.

Флюс HPDC наносится в печи или тигле выдержки, из которых металл подается в впускной рукав литьевой машины. Между циклами нагрева сосуд для выдержки поддерживается на заданной температуре, и в течение периода выдержки на его поверхности образуется оксидный налет. Флюс наносится регулярно — по сменам или в зависимости от объема производства — для защиты поверхности расплава и удаления оксида из ванны. Флюс слегка втирается, а образовавшаяся окалина скребается перед тем, как металл переливается или перекачивается в машину.

Флюс HPDC разработан для обеспечения эффективной очистки расплава при небольших объемах и коротких временах выдержки, характерных для печей и тиглей для литья под давлением, при этом в расплаве остается мало остатков флюса или их нет вовсе, что исключает загрязнение литья, повреждение формы или появление дефектов литья. Стандартный покрывающий флюс либо привёл бы к избыточному флюсованию небольшой выдерживающей тигли, либо оставил бы остатки, которые вместе с металлом попали бы в форму. Состав HPDC обеспечивает баланс между покрывающей способностью, очищающей способностью и низким уровнем остатков, что соответствует специфическим требованиям циклов литья под давлением.

Компания CFC Egypt производит EGYFLUX 300 — флюс для литья алюминия под высоким давлением. Он разработан специально для печей и тиглей для выдержки при литье под высоким давлением (HPDC), где высокоскоростная подача металла требует чистого расплава, не содержащего оксидов. Обратитесь в компанию CFC для получения рекомендаций по дозировке, частоте обработки и процедуре применения флюса с учётом конкретной модели вашего оборудования HPDC и объёма печи-удерживателя.

04

Сопутствующие товары для обработки алюминия

Другие алюминиевые флюсы компании CFC, обеспечивающие высокое качество расплава при литье под давлением.

Обработка алюминия

Дегазирующий флюс

Порошковый флюс, удаляющий растворенный водород из расплава перед разливом, что позволяет снизить газовую пористость.

Обработка алюминия

Флюс для удаления магнитных остатков

Реактивный флюс, который уменьшает избыток магния, предотвращая горячее корочение в сплавах HPDC.

Обработка алюминия

Флюсы для покрытия, удаления окалины и очистки

Многофункциональные флюсовые порошки и гранулы для защиты поверхности расплава и извлечения металла.

Все типы

Обзор методов обработки алюминия

Ознакомьтесь со всеми двенадцатью категориями продуктов для обработки алюминия от компании CFC Egypt.

Поговорите с нами

Хотите сократить количество дефектов, связанных с оксидами, в процессе производства HPDC?

Сообщите нам тип вашего оборудования HPDC, вместимость печи выдержки, марку сплава и текущие проблемы с качеством — пузыри, пористость, холодные швы или износ формы. Наша техническая команда порекомендует подходящую процедуру обработки с использованием EGYFLUX 300 и дозировку, оптимальную для вашего производства.

Запрос цитаты Просмотреть каталог