Aluminiumbehandlung – HPDC-Flussmittel

Hochdruck-Druckguss-Flussmittel Druckguss-Flussmittel

Hochdruckguss-Flussmittel wurden speziell für die Warmhalteöfen und Warmhaltebehälter in der Aluminium-Hochdruckgussproduktion entwickelt, wo die hohe Metallgeschwindigkeit beim Einspritzen eine saubere, oxidfilmfreie Schmelze erfordert – jegliches beim Einspritzen mitgerissene Oxid wird im Gussstück zerkleinert und kann nicht zurückgewonnen werden, was zu Oberflächenfehlern, Porosität und Kaltverschlüssen führt.

HPDC ist aus Sicht der Schmelzqualität das anspruchsvollste Aluminiumgussverfahren: Das mit einer Geschwindigkeit von 40 bis 80 m/s durch einen schmalen Anguss eingespritzte Metall zerkleinert etwaige Oxidschichten in Partikel, die sich im gesamten Gussteil verteilen, was nach der T6-Wärmebehandlung zu Blasenbildung und zu Porositäten unter der Oberfläche führt, die bei der Dichtheitsprüfung zum Versagen führen. Der Warmhalteofen zwischen Schmelzofen und Gießhülse bietet die letzte Möglichkeit, das Metall vor dem Einspritzen zu reinigen. EGYFLUX 300 von CFC Egypt wurde speziell für HPDC-Haltebehälter entwickelt – es schützt die Schmelzoberfläche und entfernt Oxideinschlüsse aus dem Metall innerhalb der zwischen den Gussvorgängen verfügbaren Zykluszeit, wobei nur minimale Rückstände zurückbleiben, die auf die Gussform oder das Gussteil übertragen werden könnten.

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HPDC-Schmelze beim Aluminiumdruckguss

HPDC-Schmelzmittel wird in Warmhalteöfen, Warmhaltebehältern und Gießpfannen in der gesamten Aluminium-Hochdruckgussfertigung eingesetzt – von Strukturbauteilen für die Automobilindustrie bis hin zu Gehäusen für Unterhaltungselektronik.

HPDC für Automobilkarosserien

Strukturelle Druckgussteile für die Automobilindustrie – Stoßdämpferhalterungen, A-Säulen, Batteriegehäuse und Karosserieknotenpunkte – werden aus Aluminiumlegierungen hergestellt und einer Röntgenprüfung, einer Dichtheitsprüfung sowie einer T6-Wärmebehandlung unterzogen. Jeder beim Einspritzen mitgeführte Oxidfilm verursacht innere Defekte, die nach der Wärmebehandlung zu Blasenbildung oder zum Versagen bei der Druckprüfung führen. Der vor jedem Produktionsdurchlauf im Halteofen aufgetragene HPDC-Fluss ist eine wesentliche Prozesskontrolle, um die für fehlerfreie Strukturgussteile erforderliche Schmelzreinheit zu erreichen.

Motor- und Antriebsstrangkomponenten

Die im HPDC-Verfahren gegossenen Motorkomponenten – Zylinderblöcke, Ölwannen, Getriebegehäuse und Wasserpumpengehäuse – müssen druckdicht und maßgenau sein. Oxideinschlüsse unter der Oberfläche verursachen Leckagewege durch die Gusswand, die erst bei der Druckprüfung nach der Bearbeitung entdeckt werden. Eine konsequente Flussmittelbehandlung des Metalls im Warmhalteofen vor jeder Schicht minimiert die Anzahl der Oxideinschlüsse und senkt die Ausschussquote bei der Druckprüfung – was zu direkten Einsparungen bei den Fertigungskosten führt.

Gehäuse für EV-Batterien und Konstruktionsknotenpunkte

Batteriegehäuse für Elektrofahrzeuge gehören zu den anspruchsvollsten HPDC-Anwendungen – große, dünnwandige, konstruktiv kritische Gussteile, die strenge Dichtheits- und Crashtests bestehen müssen. Der Trend zum „Gigacasting“ – der Herstellung ganzer Unterbodenteile in einem einzigen HPDC-Guss – verstärkt die Bedeutung der Schmelzreinheit, da Oxidfehler in einem großen Strukturgussteil nicht nachbearbeitet oder herausgefräst werden können. Die HPDC-Flussmittelbehandlung der großen Warmhalteöfen, die Gigacasting-Maschinen versorgen, ist ein entscheidender Prozesskontrollpunkt.

Allgemeine Technik & Verbraucher-HPDC

Allgemeine technische Gussteile – Pumpengehäuse, Ventilgehäuse, Elektronikgehäuse und Armaturen – werden von HPDC in großen Stückzahlen hergestellt und erfordern eine gleichbleibende Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit. Zwar ist für diese Teile nicht immer eine Röntgenprüfung vorgeschrieben, doch verursachen Oxideinschlüsse Oberflächenfehler an optisch sichtbaren Flächen und schwächen Gussteile, die gebohrt und mit Gewinden versehen werden. Das HPDC-Flussmittel ist eine kostengünstige Prozesssteuerung, die die Oberflächenqualität verbessert und die Ausschussquote in der gesamten Großserienfertigung von Aluminiumdruckgussteilen senkt.

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CFC HPDC-Flussmittelprodukt

EGYFLUX 300 – Hochdruck-Druckgussflussmittel für Aluminium-Warmhalteöfen und -gusspfannen, das sauberes Metall für den Druckguss liefert, ohne dass Verunreinigungen durch Flussmittelrückstände entstehen.

EGYFLUX 300

Betonverflüssiger und Fließmittel (ASTM C-494 - Typ A, D & G)

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Häufig gestellte Fragen

Technische Fragen zu den Anforderungen an die Schmelzqualität bei HPDC und dazu, wie die Flussmittelbehandlung diese unterstützt.

Beim HPDC-Verfahren wird geschmolzenes Aluminium mit hoher Geschwindigkeit in die Form eingespritzt – dabei entstehen starke Turbulenzen, die eventuell im Metall vorhandene Oxidschichten in winzige Partikel zerbrechen, die sich im gesamten Gussstück verteilen. Diese Oxidschichtfragmente verursachen nach der Wärmebehandlung Oberflächenblasen, unter der Oberfläche liegende Porositäten, die die Druckprüfung nicht bestehen, sowie Kaltverschlüsse in dünnen Bereichen. Beim Schwerkraftguss mit geringer Geschwindigkeit kann ein Teil des Oxids zum Anguss aufsteigen. Beim HPDC-Verfahren haben Oxidschichten nach dem Einspritzen keine Chance, entfernt zu werden; daher müssen sie beseitigt werden, bevor das Metall in die Schusshülse gelangt.

HPDC-Flussmittel wird im Warmhalteofen oder Warmhaltegutbehälter aufgebracht, der die Schusshülse der Druckgussmaschine mit Metall versorgt. Der Warmhaltebehälter wird zwischen den einzelnen Gussvorgängen auf Temperatur gehalten, wobei sich während der Warmhaltezeit an seiner Oberfläche Oxid ansammelt. Das Flussmittel wird regelmäßig pro Schicht oder pro Tonnage aufgetragen, um die Schmelzeoberfläche zu schützen und das Oxid aus der Schmelze zu entfernen. Das Flussmittel wird leicht eingearbeitet und die entstehende Schlacke abgeschöpft, bevor das Metall in die Maschine gegossen oder gepumpt wird.

Das HPDC-Flussmittel wurde so entwickelt, dass es eine effektive Reinigung der Schmelze bei den für Warmdruckguss-Warmhalteöfen und -Tiegel typischen kleineren Volumina und kürzeren Haltezeiten gewährleistet, wobei nur wenige oder gar keine Flussmittelrückstände in der Schmelze zurückbleiben, die den Guss verunreinigen, die Form beschädigen oder Einspritzfehler verursachen könnten. Herkömmliches Deckflussmittel würde entweder einen kleinen Warmhaltebehälter überflussen oder Rückstände hinterlassen, die zusammen mit dem Metall in die Form gelangen. Die HPDC-Formulierung sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Deckkraft, Reinigungswirkung und rückstandsarmer Leistung, um den spezifischen Anforderungen der Druckguss-Betriebszyklen gerecht zu werden.

CFC Egypt stellt EGYFLUX 300 als Flussmittel für den Hochdruckguss von Aluminium her. Es wurde speziell für HPDC-Warmhalteöfen und -Warmhaltebehälter entwickelt, bei denen der Hochgeschwindigkeits-Metalleinspritzvorgang eine saubere, oxidfreie Schmelze erfordert. Wenden Sie sich an CFC, um Empfehlungen zur Dosierung, zur Behandlungshäufigkeit und zum Anwendungsverfahren für Ihren spezifischen HPDC-Maschinentyp und die Kapazität Ihres Warmhalteofens zu erhalten.

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