Обработка алюминия — отделка форм
Средство для отделения изделий от формы
Средства для облегчения извлечения отливок из алюминиевых форм наносятся на постоянные формы, формы для гравитационного литья и песчаные сердечники с целью образования барьерного слоя, который предотвращает металлургическое сцепление затвердевающего алюминия с поверхностью формы, обеспечивая чистое извлечение отливки, защищая форму от эрозии и припоения, а также сохраняя качество поверхности отливки на протяжении многих производственных циклов.
Когда расплавленный алюминий при температуре литья вступает в контакт с голой сталью или железом без наличия разделительного слоя, на границе раздела фаз образуются железо-алюминиевые интерметаллические соединения, которые приводят к припоению отливки — она прилипает к форме при извлечении, что требует механического удаления, повреждающего как саму отливку, так и поверхность формы. Разделительные средства EGYDYE 10 и EGYDYE 88 компании CFC Egypt распыляются на поверхность формы между циклами, где они мгновенно высыхают, образуя тонкий, однородный разделительный и теплозащитный слой. Правильный выбор и нанесение разделительного средства обеспечивают гладкость поверхностей отливок, стабильный контроль размеров от цикла к циклу, увеличение срока службы формы, а также возможность ведения производства с заданным временем цикла без остановок на техническое обслуживание формы. Оба вида разделительных средств производятся на нашем заводе в Садат-Сити и поставляются литейным предприятиям, работающим по методу самотечного литья и литья в постоянные формы, по всему региону Ближнего Востока и Северной Африки (MENA).
01
Где применяется разделительный агент
Разделительное средство необходимо при любом процессе литья алюминия, в котором используется постоянная металлическая поверхность формы или литейной формы — при гравитационном литье, литье под низким давлением, а также при некоторых процессах литья в полупостоянные формы.
Литье под действием силы тяжести в постоянных формах
При литье в постоянную форму под действием силы тяжести (GPM) расплавленный алюминий заливается непосредственно в стальную форму под действием силы тяжести. Форма открывается, отливка извлекается, и цикл повторяется — как правило, со скоростью от 2 до 6 циклов в час в зависимости от размера отливки и толщины стенок. Между каждым циклом на поверхность формы распыляется разделительное средство для поддержания разделительного слоя. Разделительное средство, обеспечивающее эффективное отделение изделия при рабочей температуре формы без образования обугленных остатков в ходе многократных циклов, имеет решающее значение для поддержания качества поверхности отливки и целостности поверхности формы на протяжении всего производственного цикла.
Литье в постоянные формы под низким давлением (LPPM)
При литье под низким давлением алюминий под давлением выталкивается из удерживающей печи под давлением в закрытую постоянную форму — этот метод широко применяется для производства легкосплавных дисков, головок цилиндров и деталей подвески, требующих тонкой детализации поверхности и контролируемого направленного затвердевания. Разделительное средство, наносимое на верхние половины формы между циклами, защищает поверхности полости формы и стержни от прилипания алюминия. Оборудование для литья под низким давлением (LPPM) является дорогостоящим и требует длительных сроков изготовления; разделительное средство, которое сводит к минимуму износ формы и увеличивает интервал между операциями по техническому обслуживанию формы, напрямую снижает затраты на оборудование в расчете на одну отливку.
Поверхности песчаных сердечников при литье в постоянные формы и HPDC
Песчаные сердечники, используемые в сочетании с постоянными формами и инструментами HPDC для формирования внутренних полостей — водяных рубашек, масляных каналов и полых профилей — выигрывают от нанесения антиадгезионного покрытия на поверхность сердечника. Тонкий антиадгезионный слой, нанесенный на поверхности сердечников, способствует их чистому извлечению после затвердевания, уменьшает образование заусенцев в месте соединения сердечника с матрицей и предотвращает механическое повреждение поверхностей сердечников при установке в матрицу. Продукты серии EGYDYE компании CFC могут наноситься как на поверхности песчаных сердечников, так и на металлические поверхности матриц.
Поверхности, к которым предъявляются повышенные требования, и эстетические поверхности отливок
Алюминиевые отливки с поверхностями, видимыми с эстетической точки зрения — элементы экстерьера автомобилей, корпуса бытовой электроники, архитектурная фурнитура — требуют такой обработки поверхности отливки, которая бы соответствовала поверхности полости формы и не содержала следов пайки, разрывов или остатков разделительного средства. Тщательно подобранный и правильно разбавленный разделительный агент, наносимый равномерным распылением, обеспечивает чистую и блестящую поверхность, соответствующую эстетическим критериям приемки, без необходимости послелитейной механической обработки или полировки. Качество поверхности напрямую зависит от выбора марки разделительного агента и контроля процесса нанесения.
02
Антиадгезивы CFC для алюминия
EGYDYE 10 и EGYDYE 88 — антиадгезивные средства для литья алюминия в гравитационных и постоянных формах, обеспечивающие чистое извлечение изделия, защиту поверхности формы и стабильное качество поверхности отливки.
EGYDYE 10
Замедлитель схватывания бетона и суперпластификатор (ASTM C-494 - тип A, D и G)